Refractory well blocks play a vital role in the continuous casting process in the steel industry. Made from carefully selected refractory materials, they are able to withstand extreme conditions. Well block refractory is mainly made of materials such as high – alumina, magnesia – aluminum spinel, and refractory castables. The specific refractoriness can be adjusted by changing the composition and proportion of raw materials according to different application requirements. For example, well block refractory with a higher alumina content generally has a higher refractoriness.
| Differenza | Blocco pozzo Tundish | Blocco del pozzo del mestolo |
|---|---|---|
| Posizione | Fondo della paniera | Fondo del mestolo |
| Funzione primaria | Controlla la portata dell'acciaio fuso nello stampo e migliora la pulizia dell'acciaio. | Controlla la portata dell'acciaio fuso dal forno alla siviera e, in alcuni casi, regola la composizione dell'acciaio. |
| Fase operativa | Processo di colata continua | Processo di produzione dell'acciaio e di scrematura |
| Categoria | Specifiche tecniche | Descrizione |
|---|---|---|
| Dimensioni | 230 × 114 × 76 mm (standard) | Personalizzabile in base al progetto del forno, tolleranza ±2 mm |
| Tipo di materiale | Mattone refrattario ad alto tenore di allumina (Al₂O₃ ≥ 48%) | Opzioni: mattoni standard ad alto tenore di alluminio, magnesia-allumina, zircone, ecc. |
| Densità | 2,2-2,6 g/cm³ | I mattoni ad alta densità hanno una migliore resistenza all'usura; i mattoni a bassa densità offrono un migliore isolamento. |
| Assorbimento dell'acqua | ≤ 6% | Il minore assorbimento d'acqua migliora la durata |
| Resistenza alla compressione | ≥ 80 MPa | Mantiene la capacità di carico in presenza di temperature elevate |
| Resistenza alla flessione | ≥ 20 MPa | Resistente alle sollecitazioni termiche e agli impatti meccanici |
| Refrattarietà | 1600-1800 ℃ | Non si ammorbidisce e non si screpola |
| Resistenza agli shock termici | ≥ 20 cicli | Nessuna fessurazione in caso di riscaldamento e raffreddamento ripetuti |
| Conduttività termica | 1,0-2,0 W/m-K | Selezionabile per isolamento o conduzione del calore |
| Composizione chimica | Al₂O₃: 48-60%, SiO₂: 30-45%, Fe₂O₃ ≤ 2%, CaO+MgO ≤ 3% | Proprietà acido/alcaline regolabili in base alle esigenze |
| Condizione di sparo | Completamente sinterizzato | Migliora la resistenza e la durata |
| Precisione della superficie | Planarità ≤ 1,0 mm | Assicura la precisione della costruzione e riduce gli spazi vuoti |
Well block refractory features high refractoriness, withstanding over 1770°C. It has strong chemical resistance against acids and alkalis, plus excellent mechanical strength to endure stress and abrasion in high – temp settings.
Well block refractory has multiple applications. In metallurgy, it lines ladles and tundishes, protecting against molten metal’s high heat. In cement production, it’s used in rotary kilns to resist heat and chemical corrosion. In glass manufacturing, it safeguards melting furnaces. Its heat – resistant and durable nature makes it vital for these high – temperature industrial processes.