
Briques réfractaires en zircon
- ZrSiO4 : ≥15-65% ;
- Densité apparente : 2,7-3,7g/cm³ ;
- Réfractarité sous charge : 1550-1650ºC ;
- Résistance à l'écrasement à froid : ≥100MPa ;
- Certification : ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001;
- Échantillon : disponible ;
Description des briques réfractaires en zircon
La brique réfractaire de zircon utilise le zircon comme matière première. Il s'agit d'une brique réfractaire acide généralement utilisée pour les fours à verre. Les caractéristiques de la brique de zircone de Kerui sont une bonne résistance aux chocs mécaniques, une structure chimique stable et une faible conductivité thermique.

Données techniques des briques réfractaires au zircon
Objet | Brique de zircon dense | Brique de zircon | brique de zirconium -corindon | Brique de zirconium et de mullite | Brique semi-zircon |
---|---|---|---|---|---|
ZrO2 % | ≥65 | ≥60 | ≥30 | ≥18 | ≥15-20 |
Al2O3 % | - | - | ≥45 | ≥55 | ≥50-60 |
SiO2 % | - | ≤38 | ≤25 | ≤25 | ≤20 |
Fe2O3 % | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.5 | 1.2 | 1.2 |
Porosité apparente % | ≤18 | ≤22 | ≤20 | ≤17 | ≤20 |
Densité apparente g/cm3 | ≥3.7 | ≥3.5 | ≥3.2 | ≥2.7 | ≥2.7 |
Résistance à la compression à froid MPa | ≥100 | ≥100 | ≥100 | ≥100 | ≥100 |
Réfractarité sous charge°C | ≥1650 | ≥1620 | ≥1650 | ≥1650 | 1550 |
Application des briques réfractaires au zircon
Les briques de zircone sont utilisées comme pièces maîtresses des fours à verre, des fours à acier, des fours à tubes, des fours métallurgiques et d'autres fours industriels à haute température. Elles peuvent être utilisées pour le dessus, le dessous et le revêtement des fours. Nos techniciens ont une grande expérience des briques de zircone. Nous avons réalisé de nombreuses affaires concernant différents équipements industriels à haute température.
Avantages des briques réfractaires en zirconium
1) Excellente résistance aux chocs thermiques : Les réfractaires en zircone de Kerui peuvent résister aux chocs thermiques. Dans les fours à verre, l'air chaud choque les revêtements réfractaires. Les briques réfractaires peuvent se fissurer ou s'endommager. Le réfractaire en zircone peut éviter cette situation grâce à son excellente résistance aux chocs thermiques. Il peut prolonger efficacement le cycle de vie des équipements à haute température.
2. bonne résistance aux chocs mécaniques : Les briques réfractaires en zircon peuvent résister aux chocs mécaniques en raison de la densité élevée de leur structure. Au cours du processus de production, les équipements subissent divers chocs mécaniques. Elles peuvent être utilisées pour les parties vulnérables des fours industriels afin de prolonger leur durée de vie.
3. structure chimique stable : La brique réfractaire en zircon est une brique réfractaire acide qui peut être utilisée pour les fours à verre. Elle peut résister aux solutions chimiques acides et aux scories. Dans cette situation, la brique de zircon n'affectera pas la production. C'est une brique réfractaire idéale pour les fours à verre.
4. faible conductivité thermique : Les briques de zircon ont une faible conductivité thermique. Elles peuvent supporter des températures élevées dans les équipements industriels. La faible conductivité thermique permet d'améliorer l'utilisation de l'énergie. De plus, elle possède une bonne isolation électrique qui permet d'utiliser des matériaux électroniques.