Les briques de zircon-mullite sont fabriquées à partir de sable de mullite et de poudre de zircon de haute qualité. Moulée sous haute pression et frittée à haute température, la brique de zircon-mullite présente des avantages tels qu'une densité élevée, une grande solidité, une bonne résistance aux chocs thermiques, une résistance à l'érosion à haute température et une bonne résistance aux scories.
| Objet | ZM-11 | ZM-17 | ZM-20 (Zirmul) | ZM-25 (Vista) | ZM-30 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Composition chimique | Al2O3 | ≥72 | ≥70 | ≥59 | ≥57 | ≥47 |
| ZrO2 | ≥11 | ≥17 | ≥19.5 | ≥25.5 | ≥30 | |
| SiO2 | ≤12 | ≤12 | ≤20 | ≤14.5 | ≤20 | |
| Fe2O3 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | |
| Porosité apparente％ | ≤17 | ≤17 | ≤17 | ≤17 | ≤18 | |
| Densité apparente g/cm3 | ≥3.1 | ≥3.15 | ≥2.95 | ≥3.15 | ≥3.10 | |
| Résistance à l'écrasement à froid Mpa | ≥90 | ≥90 | ≥100 | ≥120 | ≥100 | |
| 0,1Mpa Réfractarité sous charge T0,6 ℃ | ≥1630 | ≥1650 | ≥1650 | ≥1650 | ≥1650 | |
| Changement linéaire permanent lors du réchauffage（%）1500℃X2h | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | |
| 20-1000℃ Dilatation thermique % (x 10-6) | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | |
| Conductivité thermique (moyenne800℃) W / (M.K) | ≤ 2.19 | ≤ 2.19 | ≤ 2.19 | ≤ 2.1 | ≤ 2.1 | |
| Équivalent cône pyrométrique ℃ SK | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 | |
1. Industrie du verre : grand four de fusion, chambre de stockage de la chaleur, briques de séparation ;
2. Industrie métallurgique : briques de glissement des fours de production d'acier, briques de plate-forme de taraudage de l'acier des fours de production d'acier ;
3. Industrie chimique : fours, incinérateurs de déchets, etc.