La brique de carbure de silicium est un matériau réfractaire composé de SiC comme matière première principale. Dureté Mohs 9. Elle est plus stable pour les scories acides. Contient SiC 72% ~ 99%. Généralement, le carbure de silicium noir (teneur en SiC supérieure à 96%) est utilisé comme matière première, et un liant (ou aucun liant) est ajouté, et il est préparé par les processus de dosage, de mélange, de moulage et de cuisson. Les principales variétés sont les briques de carbure de silicium liées à l'oxyde, les briques de carbure de silicium liées au carbone, les briques de carbure de silicium liées au nitrure, les briques de carbure de silicium auto-liées, les briques de carbure de silicium recristallisées et les briques de carbure de silicium semi-cristallin. Il s'agit d'un matériau réfractaire de haute performance.
| Article/Grade | GM1650 | GM1600 | GM1550 |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 65 | 63 | 60 |
| Densité apparente ≥/(g/cm³) | 2.65 | 2.60 | 2.55 |
| Porosité apparente ≤/% | 17 | 17 | 19 |
| Résistance à l'écrasement à froid ≥/MPa | 85 | 90 | 90 |
| 0,2MPa Sous-charge de réfractarité T0.6 ≥/℃ | 1650 | 1600 | 1550 |
| Résistances aux chocs thermiques (1100℃, refroidissement par eau) ≥/times | 10 | 10 | 12 |
| Résistance à l'abrasion à température ambiante ≥/cm3 | 5 | ||
| Dilatation thermique/% | / | ||
1.High Temperature Stability
2.Excellent Fire Resistance
3.High Strength and Wear Resistance
4.Excellent Thermal Conductivity
5.Good Thermal Shock Stability
Principalement utilisé pour la fabrication de cornues pour la métallurgie des métaux non ferreux, de moules pour la coulée de l'aluminium, de revêtements de fours électriques, de revêtements de cellules électrolytiques en aluminium, de supports de fours en céramique et d'échangeurs de chaleur, etc.
Clay-bonded silicon carbide bricks are refractory products fired with silicon carbide as the main raw material and clay as the binder. It is characterized by high thermal conductivity, small thermal expansion coefficient, good thermal shock resistance and wear resistance, and is the earliest developed type of silicon carbide brick.
This product is used as kiln furniture for ceramic kiln (shelf board, bracket, sagger, etc.), muffle cover for muffle furnace, lining brick for aluminum refining furnace, retort tank for zinc distillation furnace, cooler for cement rotary kiln, etc.
Silicon nitride bonded silicon carbide brick is a refractory product made of SiC and Si powder and fired by nitriding. It is characterized by Si3N4 as the binding phase. Si3N4 exists between SiC grains in the form of acicular or fibrous crystals, and is an important new refractory material.
Silicon nitride combined with silicon carbide bricks are mainly used as the inner lining of the lower part of the blast furnace body, which is more than double the service life of traditional refractory materials. In addition, it can be used as the lining of the aluminum reduction electrolytic cell and ceramic kiln furniture, which has energy saving, improved service life, and It has the advantages of polluting the environment, and can also be used as a brick for the water-cooled pipe sleeve of the tuyere of a blast furnace.