Principalement utilisés dans les hauts fourneaux à chaud, les puits et les fonds de hauts fourneaux, les régénérateurs de fours de fusion du verre, les fours de frittage de la céramique, les revêtements de fours en cul-de-sac dans les systèmes de craquage du pétrole, etc.
Le principal composant de la brique mullite est la mullite, qui se forme par la réaction de l'aluminium (Al2O3) et du dioxyde de silicium (SiO2) à des températures élevées. La mullite est un matériau réfractaire de haute qualité, très rare. La mullite est un minéral formé par la cristallisation d'un aluminosilicate à haute température. Elle présente une cristallinité élevée, un excellent effet d'isolation thermique, une faible activité de conduction thermique et un remarquable effet d'économie d'énergie. Les briques de mullite se divisent en briques de mullite frittées et en briques de mullite coulées.
| Article/Grade | JM-70 | JM-62 | |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 70.0 | 62.0 |
| ở | 3.0 | ||
| ω (Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 1.8 | 1.5 |
| ở | 0.2 | ||
| Refractoriness/℃ | μ0 ≥ | 1780 | 1760 |
| ở | 10 | ||
| Porosité apparente/% | μ0 ≤ | 28 | 26 |
| ở | 2 | ||
| Résistance à l'écrasement à froid/MPa | μ0 ≥ | 25 | |
| ở | 7 | ||
| Changement linéaire permanent (1500℃*2h)/% | Xmin~Xmax | -0.1~+0.4 | |
Haute réfractarité
Conductivité thermique élevée
Bonne résistance au fluage
Forte capacité à résister aux scories acides et alcalines
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