Brique réfractaire en mullite
Principalement utilisé dans les hauts fourneaux à chaud, les puits et les fonds de hauts fourneaux, les régénérateurs de fours de fusion du verre, les fours de frittage de la céramique, les revêtements de fours en cul-de-sac dans les systèmes de craquage du pétrole...
- Al2O3% (≥) : 62-70
- Fe2O3)/%(≤) : 1.5-1.8
- Réfractarité sous charge (℃)(≥) : 1760-1780
- Résistance à l'écrasement à froid (MPa)(≥) : 25
- Taille standard : 230*114*65mm
- Échantillon : l'essai de l'échantillon est disponible
Description de la brique réfractaire en mullite
Le principal composant de la brique mullite est la mullite, qui se forme par la réaction de l'aluminium (Al2O3) et du dioxyde de silicium (SiO2) à des températures élevées. La mullite est un matériau réfractaire de haute qualité, très rare. La mullite est un minéral formé par la cristallisation d'un aluminosilicate à haute température. Elle présente une cristallinité élevée, un excellent effet d'isolation thermique, une faible activité de conduction thermique et un remarquable effet d'économie d'énergie. Les briques de mullite se divisent en briques de mullite frittées et en briques de mullite coulées.
Fiche technique de la brique réfractaire Kerui Mullite
| Article/Grade | JM-70 | JM-62 | |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 70.0 | 62.0 |
| ở | 3.0 | ||
| ω (Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 1.8 | 1.5 |
| ở | 0.2 | ||
| Refractoriness/℃ | μ0 ≥ | 1780 | 1760 |
| ở | 10 | ||
| Porosité apparente/% | μ0 ≤ | 28 | 26 |
| ở | 2 | ||
| Résistance à l'écrasement à froid/MPa | μ0 ≥ | 25 | |
| ở | 7 | ||
| Changement linéaire permanent (1500℃*2h)/% | Xmin~Xmax | -0.1~+0.4 | |
Avantages des briques réfractaires en mullite
Haute réfractarité
La mullite est un minéral dont le point de fusion est élevé. Les briques de mullite ont d'excellentes propriétés réfractaires. Elles peuvent résister à l'énergie thermique et aux flammes dans des environnements à haute température, et maintenir la stabilité et l'intégrité de leur structure. Elles résistent à l'érosion par les substances en fusion dans des conditions de haute température, sans que leur fonction et leurs performances ne soient affectées. Cela fait de la brique de mullite un choix important parmi les matériaux réfractaires, largement utilisés dans les domaines industriels à haute température.
Conductivité thermique élevée
La présence de canaux interconnectés dans la structure de la mullite facilite un transfert de chaleur efficace, et ces canaux permettent une conduction rapide de la chaleur à travers la brique, ce qui se traduit par une conductivité thermique élevée, c'est-à-dire la capacité de conduire la chaleur rapidement et de maintenir une distribution de température relativement uniforme. Une conductivité thermique élevée permet de transférer efficacement la chaleur aux zones environnantes, ce qui améliore l'efficacité du transfert de chaleur et réduit l'accumulation de chaleur et les effets de gradient de température sur les appareils. Les briques de mullite sont donc utiles dans les applications à haute température.
Bonne résistance au fluage
La mullite a une structure cristalline qui résiste à la déformation sous l'effet de températures élevées à long terme et d'un stress constant. Par conséquent, les briques de mullite peuvent conserver la stabilité de leur forme et de leur structure dans des conditions de température élevée et de pression continue, et ne changeront pas de forme sous l'effet de la contrainte. La bonne résistance au fluage des briques de mullite garantit leur stabilité dans les environnements de travail à haute température et prolonge leur durée de vie.
Forte capacité à résister aux scories acides et alcalines
Les briques de mullite ont une excellente résistance aux scories acides et alcalines et peuvent résister à la corrosion des milieux acides ou alcalins. Dans les domaines du raffinage du pétrole, de l'industrie chimique, de la métallurgie et de l'industrie chimique, des milieux aux propriétés acides ou alcalines sont souvent utilisés. Les briques de mullite peuvent résister à la corrosion de ces milieux et protéger les équipements contre les dommages dus à la corrosion.
Types de briques réfractaires en mullite
Brique de mullite frittée
Les briques en mullite frittée sont fabriquées à partir de mullite frittée en tant que matériau granulaire, de poudre fine en tant que mullite synthétique, en ajoutant une petite quantité d'argile ou de bauxite brute en tant que liant, et en procédant à la formation et à la cuisson.
Brique de mullite fondue
Les briques de mullite fondue sont composées de bauxite ou d'alumine industrielle, de silice ou d'argile réfractaire, fondues dans un four à arc électrique, coulées et recuites.
Application de la brique réfractaire en mullite
Industrie du fer
Les briques de mullite sont souvent utilisées dans le toit et les parois latérales des fours électriques à arc, des fours de chauffage dans les laminoirs, des fours de soufflage à chaud, des revêtements de bosh, de foyer et de cheminée dans les hauts fourneaux. Les briques de mullite jouent un rôle essentiel dans les applications susmentionnées, en offrant des propriétés telles que la résistance au feu et à l'usure, la protection des équipements contre les températures élevées et les attaques chimiques, tout en améliorant l'efficacité et la sécurité de la production industrielle.
Industrie du ciment
Le revêtement du four et les tuyaux du brûleur du four rotatif, l'étage du cyclone et le tube vertical du préchauffeur, la zone de transition du tube vertical du four à ciment et la sortie du calcinateur, la tour de préchauffage et la chambre de calcination du précalcinateur de ciment, etc. L'application des briques de mullite dans l'industrie du ciment permet de protéger les équipements critiques contre les températures élevées et les attaques chimiques, de prolonger la durée de vie des équipements, d'améliorer la stabilité et l'efficacité du processus de production et de garantir simultanément la qualité et l'homogénéité des produits cimentiers.
Industrie du verre
Isolation en fibre de verre pour l'isolation des fours et les modules de toiture, les anneaux d'orifice et les bols de buse pour l'équipement de formation du verre. Ces pièces nécessitent des matériaux résistants aux températures élevées, aux chocs thermiques et aux attaques chimiques. Les briques de mullite peuvent offrir une excellente résistance au feu et une longue durée de vie tout en maintenant les performances d'isolation thermique des fours de fusion du verre.
Industrie de l'énergie
Gazéificateurs, chaudières à biomasse et usines de valorisation énergétique des déchets. Les briques de mullite résistent aux températures élevées et aux gaz corrosifs dans ces domaines, ce qui garantit l'efficacité de la combustion de la biomasse et des processus de production d'énergie.
