Les briques de magnésie-chrome sont des produits réfractaires dont les principaux composants sont l'oxyde de magnésium (MgO) et l'oxyde de chrome (Cr2O3), et dont les principaux composants minéraux sont le périclase et le spinelle. En règle générale, les briques contenant moins de 50% de minerai de chrome sont appelées briques magnésie-chrome, et celles dont la teneur en chrome est supérieure ou égale à 50% sont appelées briques chrome-magnésie.
| Article/Grade | MGe-16A | MGe-16B | MGe-12A | MGe-12B | MGe-8A | MGe-8B | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (MgO)/% | μ0 ≥ | 50 | 45 | 60 | 55 | 65 | 60 |
| ở | 2.5 | ||||||
| ω (Cr2O3)/% | μ0 ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
| ở | 1.5 | ||||||
| Porosité apparente/% | μ0 ≤ | 19 | 22 | 19 | 21 | 19 | 21 |
| ở | 1.5 | ||||||
| Résistance à l'écrasement à froid/MPa | μ0 ≥ | 35 | 25 | 35 | 30 | 35 | 30 |
| Xmin | 30 | 20 | 30 | 25 | 30 | 25 | |
| ở | 15 | ||||||
| 0,2MPa Sous-charge de réfractarité T0.6/℃ | μ0 ≥ | 1650 | 1550 | 1650 | 1550 | 1650 | 1530 |
| ở | 20 | ||||||
| Modèle | SRMGe16 | SRMGe18 | SRMGe20 | SRMGe22 | SRMGe26 | RMG0e12 | RMGe14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MgO % | 68 | 64 | 65 | 56 | 56 | 75 | 75 |
| Cr2O3 % | 16 | 18 | 20 | 22 | 26 | 12 | 14 |
| SiO2 % | 1.5 | 1.5 | 1 | 2.5 | 2.5 | 1.5 | 1.5 |
| Porosité apparente % | 16 | 16 | 14 | 16 | 16 | 15 | 15 |
| Densité apparente g/cm3 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.2 | 3.2 |
| Résistance à l'écrasement à froid Mpa | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Réfractarité sous charge °C | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
Les briques magnésiennes-chromes ordinaires (briques magnésiennes-chromes à liant silicaté), qui sont fabriquées à partir de minerai de chrome et de magnésie avec davantage d'impuretés (SiO2 et CaO). La température de cuisson est d'environ 1550°C. Les briques de magnésie à liaison directe sont fabriquées à partir de concentré de chrome à faible teneur en impuretés et de magnésie relativement pure. La caractéristique structurelle de ce type de brique réfractaire est que les grains réfractaires sont principalement en contact direct. Par conséquent, ses performances à haute température, sa résistance à la corrosion et à l'érosion sont meilleures que celles des briques de magnésie-chrome ordinaires.
La brique magnésite-chrome semi-reliée est un produit réfractaire cuit avec une partie du sable magnésite-chrome fondu comme matière première. Les briques de magnésite-chrome semi-liées ont une faible densité, une faible porosité, une résistance à haute température, une meilleure résistance aux chocs thermiques que les briques de magnésie-chrome recombinées, et une forte résistance à l'érosion par le laitier.
Les briques de magnésie-chrome directement liées sont développées sur la base des briques de magnésie-chrome ordinaires. Leur production présente deux caractéristiques principales. La première est l'utilisation de matières premières relativement pures et la seconde est l'utilisation de températures de cuisson plus élevées.
La brique de magnésie-chrome fondue est un produit réfractaire fondu composé de magnésite et de chromite en tant que matières premières principales, également appelé produit réfractaire de magnésie-chrome fondue. Les briques de magnésie-chrome fondues ont une bonne résistance aux températures élevées et aux scories, mais une faible résistance aux changements brusques de température. Elles conviennent aux pièces soumises à une invasion sévère de scories, à la corrosion, à l'usure et à l'érosion, et sont mieux utilisées dans les fours à fonctionnement continu.
Principalement utilisé dans l'industrie métallurgique, notamment pour la construction de fours à ciel ouvert, de fours électriques, de fours d'affinage externes et de divers fours de fusion de métaux non ferreux résistants aux alcalis.