Les produits moulés réfractaires à base de corindon sont des matériaux réfractaires non façonnés formés par le mélange de corindon et de clinker de super bauxite en tant qu'agrégat et poudre, plus un peu de ciment d'aluminate de calcium pur, ainsi que des liants et des additifs. La teneur en alumine du corindon coulé est supérieure à 90%, ce qui garantit l'existence d'une grande quantité de corindon en tant que phase cristalline principale. Elle présente les avantages d'une grande solidité, d'un volume stable et d'une résistance à la corrosion. Les bétons de corindon sont généralement construits par la méthode de coulée, qui peut être coulée dans un revêtement intégral ou épissée sur site.
| Article/Grade | GJ80 | GJ90 | GJ95 |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 80 | 90 | 95 |
| Densité apparente ≥/ (g/cm³) | 2.7 | 2.8 | 3.2 |
| Résistance à la flexion ≥/MPa | 9 | 10 | 11 |
| Résistance à la compression ≥/MPa | 60 | 60 | 60 |
| Changement linéaire permanent ≤/% | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
1.Corrosion Resistance
2.High-Pressure Strength
3.Good Volume Stability
4.Excellent Mechanical Strength
Corundum castables can be used in a variety of furnace linings:
1.Steelmaking furnaces: electric arc furnaces, ladle linings
2.Glass furnaces: linings of glass furnace walls, cement kiln roofs and floors
3.Ladles and crucibles: construction and repair of ladles and crucibles in industries involving metal melting and pouring operations
4.Pipes and chimneys: linings of flue gas ducts and chimneys in power plants and industrial facilities
5.Burner throats: burner throats and preheater systems