Corundum bricks are refractory products with corundum as the main crystal phase, in which the Al2O3 content is greater than 90%. It has high compressive strength at room temperature (up to 340MPa). The load softening starting temperature is high (greater than 1700℃). There are two types of sintered corundum bricks and fused corundum bricks. It can be made of sintered corundum or fused corundum as raw materials, or bauxite clinker with a relatively high Al2O3/SiO2 and sintered corundum by sintering method. It can also be made of unburned corundum bricks using phosphoric acid or other binders.
| Article/Grade | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 99.0 | 99.0 | 98.0 | 95.0 |
| ở | 0.30 | ||||
| ω (SiO2)/% | μ0 ≤ | 0.15 | 0.2 | 0.5 | / |
| ở | 0.08 | ||||
| ω (Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 0.10 | 0.15 | 0.2 | 0.3 |
| ở | 0.03 | ||||
| Porosité apparente/% | μ0 ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| ở | 1 | ||||
| Densité apparente (g/cm³) | μ0 ≤ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| ở | 0.05 | ||||
| Résistance à l'écrasement à froid/MPa | μ0 ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| ở | 15 | ||||
| Changement linéaire permanent (1600℃*3h)/% | Xmin Xmax | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.3~+0.3 |
| 0,2MPa 0,6% Sous-charge de réfractarité/℃ | Xmin | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
Le matériau principal de la brique de mullite de corindon est le corindon de plaque importé, le corindon fondu de haute pureté, qui adopte une technologie avancée d'ajout de poudre superficielle. La brique est fabriquée en mélangeant le matériau, en le séchant, en le moulant et en le brûlant dans un four à navette à haute température.
Les briques de corindon fondu sont fabriquées en faisant fondre de l'alumine dans un four à arc électrique et en la coulant dans un modèle spécifique d'une forme particulière. Le produit souhaité est obtenu par recuit et maintien, puis par traitement avec des abrasifs diamantés.
La brique de corindon chromique est également appelée brique de frappe de corindon chromique à haute résistance à l'usure. L'α-Al2O3 est utilisé comme matière première, une quantité appropriée de poudre de chrome et de poudre fine de clinker de chrome-corindon est ajoutée, puis les briques sont façonnées et brûlées à haute température. La composition minérale principale est la solution solide α-Al2O3-Cr2O3. Les minéraux mineurs consistent en une petite quantité de spinelle composite (ou pas de spinelle composite), des briques réfractaires avec une teneur en oxyde de chrome de 1% à 30%.
Les briques à haute teneur en chrome sont fabriquées à partir d'oxyde de chrome et d'alumine comme matières premières principales, ou d'une petite quantité d'oxyde de zirconium. Après cuisson à haute température, elles sont transformées en briques à haute teneur en chrome. La teneur en oxyde de chrome n'est pas inférieure à 75%, et la teneur en oxyde de chrome et en alumine n'est pas inférieure à 98% des produits réfractaires façonnés. Les briques à haute teneur en chrome présentent une excellente résistance à la lixiviation, une résistance élevée à la compression à température ambiante, une excellente résistance à l'usure, une résistance aux températures élevées, une bonne résistance aux chocs thermiques, etc.
1.High Hardness 2.Corrosion Resistance 3.High Temperature Resistance 4.Dimensional Stability 5.Excellent Insulation Performance 6.Good Air Permeability
Utilisé dans les hauts fourneaux et les hauts fourneaux à chaud pour la fabrication du fer, les fours d'affinage externes pour la fabrication de l'acier, les chauffe-eau coulissants, les fours de fusion du verre et les fours industriels pour la pétrochimie.