Isolation en terre cuite Brique
- Densité apparente (g/cm³)≤ : 0.5-1.5
- Conductivité thermique (W/m-k)≤ : 0.23-0.65
- Résistance à l'écrasement à froid (MPa)≥ : 0.8-6
- Changement linéaire permanent/% : -2-1
- Taille standard : 230*114*65mm
- Certification : ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Échantillon : l'essai de l'échantillon est disponible
Description de la brique d'isolation en terre cuite
Les briques isolantes en terre cuite sont également appelées briques légères en terre cuite. Il s'agit de produits réfractaires d'isolation thermique fabriqués à partir d'argile réfractaire comme matière première principale avec une teneur en Al2O3 de 30%-48%, le clinker d'argile est compris entre 65%-85%. Les briques d'isolation en argile sont principalement utilisées pour la couche d'isolation de divers fours qui ne sont pas directement en contact avec la flamme, et la température de l'environnement de fonctionnement est de 800℃-1200℃. Les briques d'isolation en terre cuite ne sont généralement pas en contact direct avec la flamme et sont utilisées dans la couche d'isolation thermique du four. Le rôle principal des briques d'isolation en terre cuite est de fournir une isolation efficace et de réduire le transfert de chaleur entre le four et l'air extérieur.
Fiche technique des briques d'isolation en terre cuite Kerui
| Article/Grade | NG140-1.5 | NG135-1.3 | NG135-1.2 | NG130-1.0 | NG125-0.8 | NG120-0.6 | NG115-0.5 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Densité apparente (g/cm³) | μ0 | ≤ | 1.5 | 1.3 | 1.2 | 1.0 | 0.8 | 0.6 | 0.5 |
| σ | / | 0.06 | |||||||
| Résistance à l'écrasement à froid/MPa | μ0 | ≥ | 6 | 5 | 4.5 | 3.5 | 2.5 | 1.3 | 1.0 |
| σ | / | 1.0 | 0.5 | ||||||
| Xmin | / | 5.5 | 4.5 | 4.0 | 3.0 | 2.0 | 1.0 | 0.8 | |
| Changement linéaire permanent/% | Conditions expérimentales | 1400℃*12h | 1350℃*12h | 1300℃*12h | 1250℃*12h | 1200℃*12h | 1150℃*12h | ||
| Xmin~Xmax | -2-1 | ||||||||
| Coefficient de conductivité thermique/[W/(m-K)] ≤ Température moyenne (350±25)℃ |
Xmin | ≤ | 0.65 | 0.55 | 0.50 | 0.40 | 0.35 | 0.25 | 0.23 |
Avantages de la brique isolante en terre cuite
Faible conductivité thermique
La conductivité thermique des briques d'isolation en terre cuite est faible, généralement comprise entre 0,23 et 0,65 W/(m-K). Cela signifie qu'à épaisseur égale, les briques d'isolation en terre cuite peuvent offrir de meilleures performances d'isolation et réduire le transfert de chaleur.
Faible capacité thermique
La capacité thermique des briques d'isolation en terre cuite est généralement comprise entre 0,8 et 1,2 kJ/(kg K), ce qui signifie que les briques d'isolation en terre cuite ont besoin de très peu d'énergie lorsqu'elles sont lavées pour absorber ou libérer de la chaleur, et qu'elles peuvent donc s'adapter rapidement aux changements de température.
Respect de l'environnement
Les briques isolantes en terre cuite utilisent de l'argile naturelle comme matière première, qui ne contient pas de substances nocives, ne produit pas de gaz nocifs et ne met pas en danger la santé humaine, et est bonne pour l'environnement.
Des performances stables
Les briques isolantes en terre cuite ont une bonne durabilité et une bonne stabilité. En raison de la bonne stabilité du matériau lui-même, il n'y aura pas de dégradation des performances due à une utilisation à haute température sur le long terme.
Processus de fabrication de la brique isolante en terre cuite
Préparation et mélange des matières premières
L'argile est tamisée et broyée avant d'être utilisée comme matière première. Il faut d'abord éliminer les grosses impuretés des matières premières pour obtenir des particules uniformes, puis les broyer, et enfin mélanger l'argile traitée et les matières auxiliaires (eau, balle de riz, etc.) en remuant uniformément, de manière à ce que les matières premières soient entièrement mélangées pour former une forme plastique présentant certaines caractéristiques de plasticité.
Fabrication d'ébauches et moulage
Les matières premières mélangées sont extraites et placées dans la machine à fabriquer des briques pour produire des briques pressées. En la plaçant dans un moule pour l'extrusion, la matière première prend la taille et la forme requises par le client. Compression des adobes pour donner aux briques une densité et une forme plus compactes.
Séchage
Les briques pressées sont également séchées pour éliminer l'humidité. On peut aussi augmenter progressivement la température pour accélérer l'évaporation de l'humidité contenue dans la brique, mais il faut ici faire attention à l'ajustement du contrôle de la température et de la ventilation pour éviter que la brique ne se fissure en raison d'un séchage excessif.
Frittage
Une fois le séchage terminé, la brique peut être frittée. Habituellement, le corps de la brique est calciné dans un four à une température de 800℃-1100℃ et dure un certain temps. La calcination peut rendre la brique adobe dense et dure, et elle sera terminée après quelques heures à des dizaines d'heures.
Refroidissement et inspection de la qualité
Une fois le frittage terminé, le corps de la brique doit être refroidi, et la température doit être abaissée lentement pendant le processus de refroidissement. Il faut éviter que le corps de la brique ne soit endommagé par des changements de température rapides. Après le refroidissement, procéder à l'inspection de la qualité, y compris l'inspection aléatoire de l'apparence, de la taille, de la performance physique et d'autres aspects de l'évaluation.
Application de la brique isolante en terre cuite
Industrie métallurgique
Les briques d'isolation en terre cuite peuvent être utilisées pour la couche d'isolation thermique des fours à haute température, des fours de fusion, des fours de chauffage, etc. La faible conductivité thermique et la résistance aux températures élevées des briques d'isolation en terre cuite en font un choix idéal.
Industrie pétrochimique
Les briques d'isolation en terre cuite peuvent être utilisées pour la couche d'isolation thermique des réacteurs, des tours de distillation et d'autres équipements. Les briques d'isolation en terre cuite peuvent réduire efficacement la conduction de la chaleur et fournir de bonnes performances d'isolation thermique.
Industrie de l'énergie électrique
Les briques légères en terre cuite sont principalement utilisées dans les chaudières et les cheminées des centrales électriques. La brique isolante en terre cuite est l'équipement clé qui génère des températures élevées dans le processus de production d'énergie, ce qui peut améliorer l'efficacité énergétique de la chaudière.
Industrie du verre
Les briques d'isolation en terre cuite sont souvent utilisées dans le revêtement intérieur et la couche d'isolation des fours à verre. Les briques d'isolation en terre cuite peuvent résister à des températures élevées et fournir une bonne isolation, ce qui contribue à améliorer l'efficacité énergétique et l'efficacité de production des fours à verre.
