Les briques de corindon chromique sont fabriquées à partir d'α-Al2O3 comme matière première, à laquelle on ajoute une quantité appropriée de poudre d'oxyde de chrome et de poudre fine de clinker de corindon chromique, avant d'être formées et cuites à haute température. La composition minérale principale est la solution solide α-Al2O3-Cr2O3, le minéral secondaire est composé d'une petite quantité de spinelle composite (ou pas de spinelle composite), et la teneur en oxyde de chrome est de 1% à 30% des briques réfractaires.
| Brique de corindon chromé fondu | KR-G92-Cr | |
|---|---|---|
| Composition chimique（%） | Al2O3 | ≥92 |
| SiO2 | ≤1.0 | |
| Fe2O3 | ≤0.3 | |
| CaO | ≤1.2 | |
| Na2O | - | |
| ZrO2 | ≥3 | |
| Cr2O3 | ≥3 | |
| Porosité apparente (%) | ≤15 | |
| Densité apparente（g/cm3） | ≥3.25 | |
| Résistance à la pression（Mpa） | ≥180 | |
| Résistance à la flexion à haute température（1250℃ Mpa) | ≥9.5 | |
| Réfractarité（℃） | ≥1900 | |
| Température de ramollissement de la charge（0.2Mpa T0.6 ℃） | ≥1680 | |
| Taux de variation de la ligne de combustion % （1500℃×2h) | ≤±1.2 | |
1.High refractoriness
2.Load Softening Temperature
3.Excellent thermal shock resistance
4.Excellent slag resistance
5.Excellent slag resistance
6.Low Thermal Conductivity
1.Metallurgical industry: steelmaking furnace, refining furnace, etc.;
2.Glass industry: glass kiln;
3.Ceramic industry: high temperature kiln, which can resist high temperature erosion and scouring and increase the service life of the furnace.