Module de fibre céramique

  • Al2O3% (≥) : 35-52
  • Densité apparente (g/cm³) : 160-220
  • Classification Température (℃) : 1260-1430
  • Changement linéaire permanent ≤/% : 2,5-3,0
  • Couleur : blanc
  • Certification : ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
  • Échantillon : l'essai de l'échantillon est disponible

Description du module de fibres céramiques

Le module en fibre céramique est un matériau d'isolation innovant pour les hautes températures, qui associe la technologie moderne aux matériaux traditionnels pour apporter une nouvelle solution aux applications industrielles à haute température. Il utilise une technologie avancée de fibre céramique pour optimiser la finesse et la structure de la fibre afin de fournir d'excellentes performances d'isolation thermique et de durabilité. Il est constitué de matelas de fibres céramiques qui sont pliés ou empilés et pressés en modules rectangulaires et utilise un ancrage non exposé pour une installation économique et une liaison mécanique.

Fiche technique du module de fibres céramiques Kerui

Article/Grade MODULE STD MODULE HP MODULE HA MODULE HZ
Classification Température/℃ 1260 1260 1350 1430
Composition chimique ω (Al2O3) ≥/% 43 44 52 35
ω (SiO2) ≥/% 54 55 47 49
ω (ZrO2) ≥/% / / / 15
Couleur Blanc Blanc Blanc Blanc
Densité apparente (kg/m³) 160-220 160-220 160-220 160-220
Changement linéaire permanent ≤/% 1000℃*24h
2.5
1100℃*24h
2.5
1200℃*24h
3.0
1350℃*24h
3.0
Coefficient de conductivité thermique/[W/(m-K)] 400℃ 0.1 0.1 0.1 0.1
600℃ 0.18 0.17 0.16 0.15
800℃ 0.2 0.2 0.2 0.19
1000℃ 0.27 0.26 0.26 0.26

Avantages du module en fibre céramique

1.Low Thermal Conductivity 2.Good Shock Resistance 3.Safety Performance 4.Easy Installation

Application du module de fibres céramiques

1. Used in oil refining units, distillation towers, separators, incinerators, and reactors in the petrochemical industry. 2. Used in boilers, thermal power plants, gas turbines, separators, and naphtha units in the power industry. 3. Used for lining insulation of glass melting furnaces, glass fiber manufacturing equipment, and glass quenching furnaces. 4. Used in blast furnaces, converters, heat treatment furnaces, etc.

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