Brique d'alumine
- Al2O3≥/% : 90-99
- Densité apparente (g/cm³) : 1.3-1.9
- Résistance à l'écrasement à froid ≥/MPa : 6-18
- Coefficient de conductivité thermique (1000℃)/[W/(m-K)] : 0.9-1.2
- Taille standard : 230*114*65mm
- Certification : ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Échantillon : l'essai de l'échantillon est disponible
Description de la brique à bulles d'alumine
La brique d'alumine est un matériau d'isolation léger, composé de billes creuses d'alumine et de poudre de corindon cuites à une température élevée de 1700℃. Les briques creuses d'alumine sont composées de nombreuses cellules d'air creuses interconnectées, ce qui leur confère des caractéristiques de légèreté. Toutes les bulles d'air sont uniformément réparties dans la brique, formant une structure poreuse, qui non seulement réduit la densité de la brique, mais maintient également une résistance élevée.
Fiche technique de la brique à bulles d'alumine Kerui
| Article/Grade | LQZ-99-1.4 | LQZ-99-1.6 | LQZ-99-1.8 | LQZ-95-1.4 | LQZ-95-1.6 | LQZ-95-1.8 | LQZ-90-1.4 | LQZ-90-1.6 | LQZ-90-1.8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 99 | 95 | 90 | ||||||
| ω (SiO2) ≤/% | 0.3 | / | / | ||||||
| ω (Fe2O3) ≤/% | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||||||
| Densité apparente (g/cm³) | 1.3-1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 | 1.3~1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 | 1.3-1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 |
| Résistance à l'écrasement à froid ≥/MPa | 6 | 10 | 12 | 8 | 12 | 16 | 10 | 14 | 18 |
| Coefficient de conductivité thermique (1000℃)/[W/(m-K)] | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 0.9 | 1.1 | 1.2 |
| Changement linéaire permanent (1600℃*3h)/% | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | ||||||
Avantages de la brique d'alumine à bulles
Excellente performance en matière d'isolation thermique
L'existence de billes creuses bloque efficacement la conduction de la chaleur dans le matériau du corps de la brique et réduit la perte de chaleur. Cette caractéristique confère aux briques creuses d'alumine un excellent effet d'isolation thermique.
Résistance à la chaleur extrêmement élevée
La réfractarité des briques creuses d'alumine est supérieure à 1850℃, et les briques peuvent maintenir la stabilité et l'intégrité de la structure dans des environnements à moyenne et haute température.
Économies d'énergie
L'utilisation de briques creuses d'alumine comme matériaux d'isolation thermique permet de réduire la consommation d'énergie des équipements industriels. Elle peut réduire les pertes de chaleur et les déchets, et améliorer l'utilisation de l'énergie dans les processus de production industrielle.
Respect de l'environnement
Les briques creuses en oxyde d'aluminium sont fabriquées à partir d'oxyde d'aluminium naturel et d'autres composants minéraux, sans substances nocives et respectueuses de l'environnement. Leur légèreté permet également de réduire la consommation d'énergie et l'utilisation des ressources pendant les processus de transport et de construction.
Processus de fabrication de la brique d'alumine à bulles
Préparation et mélange des matières premières
Rassembler la poudre d'alumine, l'agent moussant et les autres matériaux auxiliaires nécessaires à la fabrication des sphères creuses en alumine. Les mélanger uniformément selon des ratios et des recettes spécifiques, puis ajouter le mélange à l'équipement de mélange pour s'assurer que les combinaisons individuelles sont entièrement intégrées.
Mousse et expansion
Après l'ajout d'un agent moussant au mélange, des réactions chimiques et physiques se produisent et le mélange se dilate et forme des bulles.
Formation
Le mélange mousseux est ensuite placé dans le moule requis et pressé par vibration ou pression pour lui donner la forme d'une brique compacte.
Séchage et durcissement
Les briques creuses d'alumine formées doivent être séchées et durcies dans un environnement approprié afin d'atteindre une certaine résistance.
Frittage
Les briques séchées doivent être frittées dans un four à haute température à une température comprise entre 1200℃ et 1800℃, et la liaison interparticulaire entre les particules d'alumine se produira pour former la structure du corps de la brique.
Refroidissement et conditionnement
Après le frittage, les briques doivent être refroidies et leur qualité doit être vérifiée. Les briques qualifiées sont emballées et stockées après inspection, prêtes à être expédiées ou utilisées.
Domaines d'application de la brique d'alumine à bulles
Industrie métallurgique
Revêtement réfractaire et couche d'isolation du four de fusion ; La couche d'isolation et la paroi du four de traitement thermique à haute température ; La couche d'isolation du moule de coulée ;
Industrie chimique
Revêtement réfractaire pour réacteurs chimiques ; Isolation pour les usines pétrochimiques ; Isolation de tuyaux et de cuves à haute température ; Couche d'isolation des équipements de séparation des gaz à haute température ;
Industrie de l'énergie
Revêtement réfractaire et couche d'isolation des chaudières thermiques ; Isolation des turbines à gaz et des parois des fours ; Structures réfractaires et isolation pour les centrales nucléaires ;
