Productos

Ladrillos refractarios

Ladrillo refractario de sílice alúmina

Ladrillo de alta alúmina
Ladrillo refractario de sílice
Ladrillo de corindón
Ladrillo de arcilla refractaria

Ladrillo de alta alúmina

Al2O3: 55-80%;
Refractariedad bajo carga: 1420-1530℃;
Resistencia al aplastamiento en frío: 40-70MPa;
Tamaño estándar: 230*114*65mm;

Bolas refractarias de alta alúmina

Color: Amarillo;
Temperatura máxima de servicio: 1800℃;
Al2O3: Máxima capacidad de servicio hasta 95%;
Muestra: disponible;

Ladrillos refractarios curvos

Porosidad aparente, %: ≤26;
Resistencia al aplastamiento en frío, MPa: ≥40;
Precio: Bajo Precio de fábrica;
Muestra: disponible;

Ladrillo de magnesia fundida

MgO Composición química :≥95 ％;
Porosidad aparente :≤18 ％;
Densidad aparente/ (g/cm³): 2.31-2.4
Resistencia a la flexión/ (MPa): ≥58,80

Ladrillo de magnesia

MgO% (≥): 89-97.5
Densidad aparente (g/cm³): 2.85-3.0
Refractariedad bajo carga (℃): 1500-1700
Tamaño: 230*114*65mm; Tamaños personalizados

Ladrillos de magnesia

MgO%: 69-85
C%: 5-18
Densidad aparente (g/cm³): 2.79-3.05
Muestra: disponible;

Ladrillo cromado Magnesia

MgO%(≥): 45-65
Cr2O3%(≥): 8-16
Porosidad aparente/%(≤): 19-21
Resistencia al aplastamiento en frío (MPa): 20-35

Ladrillo de magnesia circonio

MgO% ≥：70/75/80 ZrO2 %≥：8/10/13;
Porosidad aparente%≤：19;
Densidad aparente (g/cm3)≥：2,95;
Refractariedad bajo carga:≥1600 °C

Ladrillo refractario de mullita

Al2O3% (≥): 62-70
Fe2O3)/%(≤): 1.5-1.8
Refractariedad bajo carga (℃)(≥): 1760-1780
Muestra: disponible;

Corindón Mullita Ladrillo

Temperatura máxima de servicio: 1700℃;
Más de 85% Al2O3 y 0,45% Fe2O3;
Color: Blanco;
Más de 55MPa de resistencia al aplastamiento en frío;

Circón Mullita Ladrillo

Densidad aparente g/cm3:≥ 3,15;
Resistencia al aplastamiento en frío (Mpa)≥90;
Porosidad aparente (%)：≤17;
Tamaño: 230*114*65mm; Tamaños personalizados

SK Fireclay Bricks

Al2O3:≥30-70%;
Bulk Density: 1.9-2.35g/cm³
Refractoriness Under Load: 1250-1480ºC;
Muestra: disponible;

Ladrillo refractario de circón

ZrSiO4: ≥15-65%;
Densidad aparente: 2,7-3,7 g/cm³;
Refractariedad bajo carga: 1550-1650ºC;
Resistencia al aplastamiento en frío: ≥100MPa;

ZrO2%: ≥ 16
Fe2O3%: ≤ 0,5
Densidad aparente (g/cm³): ≥ 2,70
Resistencia al aplastamiento en frío/MPa: ≥ 70

Ladrillos de circonio corindón

Porosidad aparente %: ≤20
Refractariedad bajo carga°C: ≥1650℃
Al2O3: ≥45%
Densidad aparente g/cm3: ≥3,2

Circón Mullita Ladrillo

Densidad aparente g/cm3:≥ 3,15;
Resistencia al aplastamiento en frío (Mpa)≥90;
Porosidad aparente (%)：≤17;
Tamaño: 230*114*65mm; Tamaños personalizados

Ladrillo de Magnesia Espinela

MgO/%(≥): 80
Al2O3/%(≥): 10
Densidad aparente (g/cm³)(≥): 2.90
Resistencia al aplastamiento en frío(≥): 50MPa

Magnesia Alúmina Espinela Ladrillo

MgO/%(≥): 80
Al2O3/%(≥): 10
Certificación: ISO9001/ISO14001 /ISO45001/ISO50001

Magnesia Hierro Espinela Ladrillo

MgO/%(≥): 80
Al2O3/%(≥): 10
Densidad aparente (g/cm³)(≥): 2.90
Tamaño: 230*114*65mm; Tamaños personalizados

Ladrillo de corindón

Al2O3/%: 95-98
SiO2/%: 0,15-0,5
Fe2O3/%: 0,1-0,3
Refractariedad bajo carga: 1700MPa

Ladrillo cromado

Cr2O3 %≥：50-93;
Porosidad aparente %：≤16;
Densidad aparente g/cm3≥：3,5-4,25;
Temperatura de reblandecimiento de la carga, 0,2MPa 0,6%：≥1700;

Ladrillo de corindón cromado

Densidad aparente g/cm3: ≥3,25;
Porosidad aparente %: ≤15;
Resistencia a la presión（Mpa）≥1800;
Temperatura de reblandecimiento de la carga(0,2Mpa T0,6 ℃): ≥168;

Ladrillo de carbono

Densidad aparente g/cm3: ≥1,7
Resistencia a la compresión / Mpa: ≥36
Tasa de oxidación /%: ≤8
Tamaño medio de los poros: ≤0,1

Ladrillo de sílice

SiO2%: ≥94
Fe2O3/%: ≤1,4
Densidad real (g/cm³): ≤2,35
Refractariedad bajo carga (℃): ≥1650

Ladrillo de carburo de silicio

Al2O3 ≥/%: 60-65
Densidad aparente: 2,55-2,65 g/cm³.
Muestra: posibilidad de probar la muestra
Resistencia al aplastamiento en frío: 85-90MPa

Ladrillo de Sillimanita

Al2O3: ≥60-65%;
SiO2: ≥32-37%;
Densidad aparente: 2,40-2,55 g/cm³;
Resistencia al aplastamiento en frío: 45-60MPa;

Ladrillo de dolomita

MgO+CaO% (≥)：92-94;
CaO% (≥)：18-48;
Porosidad aparente(%)：15,0;
Resistencia al aplastamiento en frío (MPa)：60;

Ladrillo antiácido

Resistencia a los ácidos ≥/%: 99,8
Absorción de agua ≤/%: 2
Densidad aparente/ (g/cm³): 2.31-2.4
Resistencia a la flexión/ (MPa): ≥58,80

Ladrillo de arcilla refractaria

Al2O3(%)≥: 40-77
Fe2O3(%)≤: 0.5-1.0
Densidad aparente (g/cm³)≤: 0.55-1.35
Resistencia al aplastamiento en frío (MPa)≥: 0.9-3.5

Ladrillos aislantes

Ladrillo aislante de alta alúmina

Al2O3≥: 48%
Fe2O3≤: 2.0%
Densidad aparente (g/cm³): 0.5-1.2
Resistencia al aplastamiento en frío(MPa)≥: 1.2-4.5

Ladrillo aislante de sílice

SiO2% (≥): 91
Densidad aparente (g/cm³): 1.0-1.2
Refractariedad bajo carga (℃)≥: 1400-1520
Resistencia al aplastamiento en frío (MPa)≥: 2,0-5,0

Ladrillo aislante de mullita

Al2O3(%)≥: 40-77
Fe2O3(%)≤: 0.5-1.0
Densidad aparente (g/cm³)≤: 0.55-1.35
Resistencia al aplastamiento en frío (MPa)≥: 0.9-3.5

Ladrillo aislante de arcilla

Densidad aparente (g/cm³)≤: 0.5-1.5
Conductividad térmica (W/m-k)≤: 0.23-0.65
Resistencia al aplastamiento en frío (MPa)≥: 0.8-6
Cambio lineal permanente/%: -2-1

Ladrillo de alúmina burbuja

Al2O3≥/%: 90-99
ω (SiO2) ≤/%: 0,3
Densidad aparente (g/cm³): 1.3-1.9
Resistencia al aplastamiento en frío ≥/MPa: 6-18

Refractarios monolíticos

Hormigones refractarios

Al2O3%: 40-95
Densidad aparente: (g/cm³): 1.8-2.5
Resistencia a la compresión: (MPa): 20-150
Temperatura máxima de servicio: (℃): 1300-1800

Masa de embestida

Al2O3: 30-90
Densidad aparente (g/cm³): 1.9-3.15
Resistencia a la compresión (MPa): 20-100
Temperatura máxima de trabajo/℃: 1400-1800

Mortero refractario

Al2O3%: 40-78
Fe2O3%: 0,7-1,2
Clasificación Temperatura/℃: 1300-1600
Refractariedad Subcarga/℃: 1320-1600

Cemento refractario

Al2O3% (≥): 50-81
Finura(d50/μm): 5-13
Resistencia a la flexión(72h)/Mpa: 6-12,5
Resistencia a la compresión (72hrs)/MPa: 40-82

Cemento de alta alúmina

Al2O3%: 50-81
Finura(d50/μm): 5-13
Resistencia a la flexión/Mpa(24h): 5.0-10.5
Resistencia a la compresión/Mpa(24h): 30-72

Cemento de aluminato de calcio

Al2O3(%): 50-81
CaO(%): 17.5-30.5
Finura(d50/μm): 5-13
Resistencia a la compresión (72hrs) (MPa):40-82

Hormigón de bajo contenido en cemento

Al2O3≥/%: 45-92
SiO2≥/%: 5-50
Densidad aparente (g/cm³): 2.3-3
Resistencia al aplastamiento en frío/Mpa: 72-85

Corindón refractario moldeable

Al2O3 ≥/%: 80-95
Densidad aparente≥/(g/cm³): 2.7-3.2
Resistencia a la flexión ≥/MPa: 9-11
Resistencia a la compresión ≥/MPa: 60

Hormigón refractario de mullita

Al2O3≥/%: 55-70
Densidad aparente≥/(g/cm³): 2.3-2.6
Resistencia a la flexión ≥/MPa: 7-9
Temperatura máxima de servicio (℃): 1300-1500

Aislamiento ligero moldeable

Densidad aparente (g/cm³): 0.5-1.8
Máx. Temperatura de servicio/℃: 1150-1350
Resistencia al aplastamiento en frío(110℃*24h)≥: 1,5-20MPa
Conductividad térmica (W/m-k)350℃: 0.15-0.65

Hormigón refractario de alta alúmina

Al2O3≥/%: 50-80
Densidad aparente ≥/ (g/cm³): 2.15-2.65
Módulo de rotura en frío ≥/MPa: 4-7
Resistencia al aplastamiento en frío ≥/Mpa: 25-40

Corindón mullita moldeable

Temperatura máxima de servicio ℃: 1550
Densidad aparente(g/cm³)≥ : 2,7
1100℃ Resistencia al aplastamiento en frío(Mpa) ≥ : 100
Cambio dimensional lineal % ≤ : -0,3

Hormigón moldeable resistente a los ácidos

SiO2% (≥): 45-52
Densidad aparente (g/cm³): 1.6-2
Resistencia a los ácidos% (≥): 95
Resistencia al aplastamiento en frío (MPa): 5-10

Moldeable resistente al desgaste

Al2O3≥/%: 70-85
Densidad aparente ≥/ (g/cm³): 2.8-3.1
Gran solidez y resistencia al desgaste
Alta densidad, baja porosidad

Carburo de silicio moldeable

SiC+C≥/%: 58-83
Buena resistencia a la erosión
Resistencia a la abrasión
Para hornos de cemento, EAF y cucharas de acero

Hormigón moldeable de muy bajo contenido en cemento

Al2O3 ≥/%: 45-95
Cao≥/%: 1,15
Densidad aparente (g/cm3) ≥2,35-3,2
Refractariedad ≥1710-1790℃

Fibra de acero moldeable

Al2O3 ≥/%: 70-80
Mayor resistencia al choque térmico
Utilizado en la industria de materiales de construcción
Muestra: posibilidad de probar la muestra

Refractarios plásticos

Índice de plasticidad%：12-35
Al2O3% (≥)：35-80
Densidad aparente (g/cm³)：2,15-2,65
Resistencia a la compresión (Mpa)：6,0-8,0

Mezcla de cañones

Al2O3% (≥): 32-70
Fe2O3% (≥): 1.1-4.5
Tipo：Material de cañón denso
Caducidad (meses)：9

Mortero resistente a los ácidos

Gran resistencia a los ácidos
Buena adherencia
Alto rendimiento de sellado
Buena resistencia al calor

Ceramic Fiber

Manta de fibra cerámica

Al2O3≥/%: 35-52
Densidad aparente (g/cm³): 64-128
Temperatura de clasificación (℃): 1260-1430
Contenido del disparo ≤/%: 12-15

Tablero de fibra cerámica

Módulos de ruptura ≥/MPa: 0,3
Densidad aparente (g/cm³): 250-360
Temperatura de clasificación (℃): 1260-1430
Pérdida de ignición ≤/%: 6

Tela de fibra cerámica

Color: Blanco
Contenido orgánico ≤/%: 15
Densidad aparente (kg/m³): 500
Límite de uso continuo de temperatura/℃: 650-1000

Papel de fibra cerámica

Densidad aparente (g/cm³): 200-240
Temperatura de clasificación (℃): 1260-1350
Resistencia a la tracción/MPa: 0,4-0,7
Espesor (mm): 0.5-6.4

Algodón de fibra cerámica

Al2O3≥/%: 35-52
SiO2≥/%: 47-55
Clasificación Temperatura (℃):1260-143
Contenido del disparo ≤/%:12-15

Cuerda de fibra cerámica

Densidad aparente (g/cm³): 380-500
Límite de uso continuo de temperatura/℃: 650-1000
Contenido orgánico ≤/%: 15
Refuerzo: Fibra de vidrio/acero inoxidable

Cinta de fibra cerámica

Color: Blanco
Contenido orgánico ≤/%: 15
Densidad aparente (kg/m³): 500
Límite de uso continuo de temperatura/℃: 650-1000

Módulo de fibra cerámica

Al2O3% (≥): 35-52
Densidad aparente (g/cm³): 160-220
Temperatura de clasificación (℃): 1260-1430
Cambio lineal permanente ≤/%: 2,5-3,0

Tablero de silicato cálcico

Grosor: 6-18 mm
Densidad aparente (kg/m³): 230±10%
Módulos de ruptura ≥/MPa: 0,45-0,55
Resistencia a la compresión ≥/MPa: 0,75 -0,95

Kiln Furniture/Shelves

Kiln Furniture/Shelves

Muebles de horno de carburo de silicio
Bandejas de horno Cordierite Mullite
For Ceramic and Glass Industries
Factory Supply, Lower Price

Regenerador cerámico de panal

Al2O3≥/%: 90-99
ω (SiO2) ≤/%: 0,3
Densidad aparente (g/cm³): 1.3-1.9
Resistencia al aplastamiento en frío ≥/MPa: 6-18

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