El moldeable refractario de mullita es un material refractario no conformado compuesto por agregados de mullita porosa, aglutinante y diversos aditivos. La mullita es una materia prima refractaria de alta calidad, y este tipo de mineral es relativamente raro. La proporción específica de ingredientes puede ajustarse en función de la situación real de la caldera. La refractariedad de la mullita es de 1790℃. Los hormigones de mullita se suelen utilizar en las industrias siderúrgica, cerámica, petroquímica y de incineración. También pueden utilizarse como revestimientos de trabajo en contacto directo con las llamas, y poseen un excelente aislamiento térmico y resistencia al calor.
| Artículo/Grado | KRMJ-55 | KRMJ-60 | KRMJ-65 | KRMJ-70 |
|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 55 | 60 | 65 | 70 |
| Densidad aparente ≥/ (g/cm³) | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 2.6 |
| Resistencia a la flexión ≥/MPa | 7 | 7 | 8 | 9 |
| Resistencia a la compresión ≥/MPa | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Cambio lineal permanente ≤/% | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
1.Baja expansión térmica
2.Tiempo de cocción corto, sin grietas
3.Respetuoso con el medio ambiente
4.Buena resistencia al desgaste
1.Industria siderúrgica: cucharas, revestimientos de cucharas o artesas en sistemas de colada continua.
2.Industria petrolera: revestimientos de reactores, tubos de reformado, torres de antorcha, hornos y otros equipos de alta temperatura en plantas petroquímicas.
3.Industria del vidrio: hornos de vidrio, regeneradores, cuellos de puerto y zonas de garganta, etc.
4.Industria cerámica: se utiliza para muebles de horno, crisoles, panderos, rejillas de secado, bases de vagonetas de horno, etc.