Magnesio fundido

Magnesio fundido

El magnesio fundido (FM) es un tipo de material refractario que se produce mediante la fusión por arco eléctrico de magnesia calcinada cáustica, magnesia calcinada muerta o magnesita bruta en hornos a temperaturas superiores a 2750°C.

  • w(MgO)≥/%: 94-98
  • w(SiO2)≤/%: 0,5-2,5
  • w(AL2O3)≤/%: 0,15-0,6

Description of Fused Magnesium:

El magnesio fundido (FM) es un tipo de material refractario que se produce mediante la fusión por arco eléctrico de magnesia calcinada cáustica, magnesia calcinada a muerte o magnesita bruta en hornos a temperaturas superiores a 2750°C. Tiene un punto de fusión elevado, una excelente resistencia al choque térmico y una buena estabilidad química, lo que lo convierte en un material muy utilizado en diversas aplicaciones industriales, como la siderurgia, la fabricación de cemento y la producción de vidrio.

Ficha técnica del magnesio fundido Kerui

Producto MgO SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO Loi BD Paquete
Nombre (%) (%) (%) (%) (%) (%) (kg/cm3)
FM94 94MIN 2,5MAX 0,6MAX 1.0MAX 2.0MAX 0,3MAX 3.4MIN BOLSA TON (1,25)
FM95 95MIN 1,5MAX 0,6MAX 1.0MAX 2.0MAX 0,3MAX 3.4MIN BOLSA TON (1,25)
FM96 96MIN 0,9MAX 0,2MAX 0,8MAX 1.2MAX 0,2MAX 3.45MIN BOLSA TON (1,25)
FM97 97MIN 0,7MAX 0,2MAX 0,8MAX 1.2MAX 0,2MAX 3.48MIN BOLSA TON (1,25)
FM98 98MIN 0,5MAX 0,15MAX 0,5MAX 1.0MAX 0,1MAX 3.48MIN BOLSA TON (1,25)
Tamaños gruesos 1-15 mm, 3-15 mm, 5-15 mm, 3-8 mm, 5-10 mm, personalizable
Fracciones pequeñas 0-1 mm, 0,5-1 mm, 1-3 mm, 1-5 mm, 200 mallas, personalizable
Embalaje Bolsas de 1,35 toneladas, personalizables
Color Marrón Blanco Cristal grande

Proceso de producción de magnesia fundida:

La magnesita (carbonato de magnesio MgCO3) se transforma en magnesia mediante la aplicación de calor que expulsa el dióxido de carbono (CO2), convirtiendo así el carbonato en óxido de magnesio (MgO).

La magnesia fundida es un material de gran pureza utilizado en la producción de materiales refractarios, cerámica y otras aplicaciones industriales. La producción de magnesia fundida implica varios pasos.

Preparación de la materia prima: La materia prima utilizada en la producción de magnesia fundida es la magnesita, un mineral natural. La magnesita se tritura primero en trozos pequeños y luego se calcina a altas temperaturas para eliminar las impurezas y el agua.

Fusión: La magnesita calcinada se mezcla con coque y otros aditivos y se introduce en un horno de arco eléctrico. El horno se calienta a una temperatura de unos 3.000 grados centígrados, lo que provoca la fusión de la magnesita.

Enfriamiento y solidificación: La magnesia fundida se enfría y solidifica vertiéndola en moldes o rociándola con agua. Este proceso puede durar varios días o incluso semanas, dependiendo del tamaño y la forma del producto deseado.

Aplicaciones del magnesio fundido

Magnesio fundido (FM) Aplicación:

– High performance Ladrillo de carbón de magnesia para la industria siderúrgica,

– Fired refractory bricks for cement and glass industry,

– Heating elements industry

Laboratorio de refractarios Kerui

Kerui cuenta con un laboratorio profesional de inspección de calidad. Horno de ensayo de fluencia de recalentamiento/ablandamiento de carga a alta temperatura; Banco de ensayo de resistencia a la compresión/flexión para materiales refractarios; Plataforma de ensayo e inspección de composición para materiales refractarios; Laboratorio de propiedades físicas/químicas para materiales refractarios.

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