Los ladrillos de magnesia-cromo son productos refractarios con óxido de magnesio (MgO) y óxido de cromo (Cr2O3) como componentes principales, y periclasa y espinela como componentes minerales principales. Generalmente, los que tienen mineral de cromo añadido inferior a 50% se denominan ladrillos de magnesia-cromo, y los que tienen más o igual a 50% se denominan ladrillos de cromo-magnesia.
| Artículo/Grado | MGe-16A | MGe-16B | MGe-12A | MGe-12B | MGe-8A | MGe-8B | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (MgO)/% | μ0 ≥ | 50 | 45 | 60 | 55 | 65 | 60 |
| ở | 2.5 | ||||||
| ω (Cr2O3)/% | μ0 ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
| ở | 1.5 | ||||||
| Porosidad aparente/% | μ0 ≤ | 19 | 22 | 19 | 21 | 19 | 21 |
| ở | 1.5 | ||||||
| Resistencia al aplastamiento en frío/MPa | μ0 ≥ | 35 | 25 | 35 | 30 | 35 | 30 |
| Xmin | 30 | 20 | 30 | 25 | 30 | 25 | |
| ở | 15 | ||||||
| 0,2MPa Subcarga de refractariedad T0.6/℃ | μ0 ≥ | 1650 | 1550 | 1650 | 1550 | 1650 | 1530 |
| ở | 20 | ||||||
| Modelo | SRMGe16 | SRMGe18 | SRMGe20 | SRMGe22 | SRMGe26 | RMG0e12 | RMGe14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MgO % | 68 | 64 | 65 | 56 | 56 | 75 | 75 |
| Cr2O3 % | 16 | 18 | 20 | 22 | 26 | 12 | 14 |
| SiO2 % | 1.5 | 1.5 | 1 | 2.5 | 2.5 | 1.5 | 1.5 |
| Porosidad aparente % | 16 | 16 | 14 | 16 | 16 | 15 | 15 |
| Densidad aparente g/cm3 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.2 | 3.2 |
| Resistencia al aplastamiento en frío Mpa | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Refractariedad bajo carga °C | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
Ladrillos ordinarios de magnesia-cromo (ladrillos de magnesia-cromo aglomerados con silicato), que se fabrican con mineral de cromo y magnesia con más impurezas (SiO2 y CaO). La temperatura de cocción es de unos 1550°C. Los ladrillos de magnesia de aglomeración directa se fabrican a partir de concentrado de cromo con bajo contenido en impurezas y magnesia relativamente pura. La característica estructural de este tipo de ladrillo refractario es que los granos refractarios están en su mayoría en contacto directo. Por lo tanto, su rendimiento a alta temperatura, resistencia a la corrosión y resistencia a la erosión son mejores que los ladrillos de magnesia-cromo ordinarios.
El ladrillo de magnesita-cromo semireticulado es un producto refractario cocido con una parte de arena de magnesita-cromo fundida como materia prima. Los ladrillos de magnesita-cromo semireticulados tienen baja densidad, baja porosidad, alta resistencia a la temperatura, mejor resistencia al choque térmico que los ladrillos de magnesita-cromo recombinados y una gran resistencia a la erosión por escorias.
Los ladrillos de magnesia-cromo de aglomeración directa se desarrollan sobre la base de los ladrillos de magnesia-cromo ordinarios. Su producción tiene dos características principales. Una es el uso de materias primas relativamente puras, y la otra es el empleo de temperaturas de cocción más elevadas.
Los ladrillos de magnesita-cromo de colada fundida son productos refractarios de colada fundida fabricados con magnesita y cromita como materias primas principales. Los ladrillos de magnesia-cromo de colada fundida tienen buena resistencia a altas temperaturas y a la escoria, pero poca resistencia a los cambios bruscos de temperatura. Es adecuado para piezas con invasión severa de escoria, corrosión, desgaste y erosión, y se utiliza mejor en hornos de funcionamiento continuo.
Se utiliza principalmente en la industria metalúrgica, como la construcción de tapas de hornos a cielo abierto, tapas de hornos eléctricos, hornos de refinado externo y diversos hornos de fundición de metales no ferrosos resistentes a los álcalis.