El ladrillo de anclaje es un tipo especial de ladrillo utilizado en hornos industriales. Se utiliza principalmente para fijar y soportar el revestimiento refractario para evitar que se caiga. Fabricado con materiales resistentes a altas temperaturas, tiene buena resistencia térmica y mecánica. Puede mejorar eficazmente la estabilidad y la vida útil del revestimiento del horno.
| Artículo/Grado | Ladrillo de anclaje de arcilla refractaria | Ladrillo de anclaje de alta alúmina | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FB42-L | AL55 | AL60 | AL65 | AL75 | AL80 | AL85 | CBP80 | |
| Al2O3 % | ≥42 | ≥55 | ≥60 | ≥65 | ≥75 | ≥80 | ≥85 | ≥80 |
| Fe2O3 % | ≤2 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤1.5 | / | / | / |
| Refractariedad/℃ | ≥1730 | ≥1790 | ≥1790 | ≥1790 | ≥1790 | ≥1810 | ≥1810 | ≥1810 |
| Cambio lineal permanente/% | 1350 ℃×2h | 1500 ℃×2h | 1500 ℃×2h | 1500 ℃×2h | 1500 ℃×2h | 1550 ℃×2h | 1550 ℃×2h | 1550 ℃×3h |
| ±0.2 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | |
| Porosidad aparente/% | ≤23 | ≤24 | ≤23 | ≤23 | ≤23 | ≤22 | ≤20 | ≤18 |
| Densidad aparente (g/cm³) | ≥2.15 | ≥2.25 | ≥2.35 | ≥2.40 | ≥2.65 | ≥2.7 | ≥2.75 | ≥2.8 |
| 0.2MPa Refractariedad Subcarga/℃ | ≥1450 | ≥1450 | ≥1470 | ≥1480 | ≥1500 | ≥1500 | ≥1520 | ≥1450 |
Los ladrillos de anclaje tienen varias características. Poseen una gran solidez y una buena resistencia al calor, lo que les permite soportar altas temperaturas. También tienen un excelente rendimiento de anclaje, lo que garantiza una conexión firme con el sustrato. Además, tienen cierta resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que contribuye a una larga vida útil.
Los ladrillos de anclaje tienen amplias aplicaciones en entornos industriales. En los hornos siderúrgicos, aseguran los revestimientos refractarios, soportando altas temperaturas y tensiones mecánicas durante el proceso de fabricación del acero. En los hornos de cemento, estos ladrillos desempeñan un papel crucial en la sujeción de los revestimientos del horno, garantizando un funcionamiento continuo y estable. También se utilizan en hornos de fusión de vidrio para fijar los materiales refractarios y proteger la estructura del horno. Su capacidad para anclar firmemente los componentes refractarios los hace esenciales para mantener la integridad y longevidad de los equipos de alta temperatura en diversas industrias.