Los ladrillos de corindón al cromo se fabrican a partir de α-Al2O3 como materia prima, a la que se añade una cantidad adecuada de polvo de óxido de cromo y polvo fino de clinker de corindón al cromo, y a continuación se forman y cuecen a alta temperatura. La composición mineral principal es α-Al2O3-Cr2O3 solución sólida, el mineral secundario se compone de una pequeña cantidad de espinela compuesta (o sin espinela compuesta), y el contenido de óxido de cromo es de 1% a 30% de los ladrillos refractarios.
| Ladrillo de cromo corindón fundido | KR-G92-Cr | |
|---|---|---|
| Composición química（%） | Al2O3 | ≥92 |
| SiO2 | ≤1.0 | |
| Fe2O3 | ≤0.3 | |
| CaO | ≤1.2 | |
| Na2O | - | |
| ZrO2 | ≥3 | |
| Cr2O3 | ≥3 | |
| Porosidad aparente (%) | ≤15 | |
| Densidad aparente（g/cm3） | ≥3.25 | |
| Resistencia a la presión（Mpa） | ≥180 | |
| Resistencia a la flexión a alta temperatura（1250℃ Mpa) | ≥9.5 | |
| Refractariedad（℃） | ≥1900 | |
| Temperatura de reblandecimiento de la carga（0,2Mpa T0,6 ℃） | ≥1680 | |
| Tasa de cambio de la línea de combustión % （1500℃×2h) | ≤±1.2 | |
1.High refractoriness
2.Load Softening Temperature
3.Excellent thermal shock resistance
4.Excellent slag resistance
5.Excellent slag resistance
6.Low Thermal Conductivity
1.Metallurgical industry: steelmaking furnace, refining furnace, etc.;
2.Glass industry: glass kiln;
3.Ceramic industry: high temperature kiln, which can resist high temperature erosion and scouring and increase the service life of the furnace.