Magnesia-Spinell-Ziegel
Es wird für die Auskleidung und Abdeckung von metallurgischen Anlagen wie Hochöfen, Konvertern, Elektroöfen und Pfannen verwendet.
- MgO/%(≥): 80
- Al2O3/%(≥): 10
- Schüttdichte (g/cm³)(≥): 2.09
- Kaltstauchfestigkeit(≥): 50MPa
- Standardgröße: 230*114*65mm
- Zertifizierung: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Probe: Prüfung der Probe ist verfügbar
Beschreibung von Magnesia-Spinell-Ziegeln
Magnesia-Spinell-Steine sind eine Art basischer feuerfester Stein, ein Verbundwerkstoff, der hauptsächlich aus Magnesia (MgO) und Spinell (MgAl2O4) oder Spinell und Eisen (MgFe2O4) besteht. Magnesia-Spinell-Ziegel gibt es gebrannt und ungebrannt. Magnesia-Spinell-Steine haben eine hohe Schüttdichte, einheitliche Struktur, thermische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit, die die Lebensdauer der Auskleidung in großem Umfang verlängern kann und sind weit verbreitet in der Stahlverhüttung, Zementherstellung und Glasherstellung, wo die Temperatur Tausende von Grad Celsius erreichen kann, und hat auch Umweltleistung wird nicht produzieren schädliche Stoffe.
Kerui Magnesia Spinell Ziegel Technisches Datenblatt
Magnesia-Tonerde-Spinell-Stein
| Artikel | Index | |
|---|---|---|
| ω (MgO)/% | μ0 ≥ | 80 |
| ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 10 |
| Scheinbare Porosität/% | μ0 ≤ | 17 |
| ở | 0.8 | |
| Schüttdichte (g/cm³) | μ0 ≥ | 2.90 |
| ở | 0.03 | |
| Kaltstauchfestigkeit/MPa | L ≥ | 50 |
| ở | 5 | |
| Permanente lineare Änderung (1500℃*2h)/% | L~U | 0~+0.3 |
| ở | 0.05 | |
| Hochtemperatur-Biegefestigkeit (1350℃*0,5h)/MPa |
μ0 ≥ | 3.5 |
| ở | 0.6 | |
| Thermoschockbeständigkeit (1100℃, Wasserkühlung)/Zyklus | μ0 ≥ | 12 |
| ở | 2 | |
Magnesia-Eisen-Spinell-Ziegel
| Artikel/Güteklasse | MFe-85A | MFe-85B |
|---|---|---|
| ω (MgO) ≥/% | 85 | 85 |
| ω (Al2O3)/% | 3-5 | 3-5 |
| ω (Fe2O3)/% | 4-6 | 4-6 |
| Schüttdichte ≥ (g/cm³) | 2.95 | 2.90 |
| Kaltstauchfestigkeit ≥ (MPa) | 55 | 50 |
| Refraktärität Unterlast ≥ (T0.6℃) | 1650 | 1600 |
| Thermoschockbeständigkeit ≥ 950℃ Luftabschreckung, Zyklus) | 100 | 90 |
| Wärmeleitfähigkeit ≤ (1000℃) [W/(m-K)] | 2.6 | 2.6 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (1400℃)/% | 1.6 | 1.6 |
Vorteile von Magnesia-Spinell-Ziegeln
Korrosionsschutz und Anti-Stripping
Magnesia-Spinell-Steine enthalten einen hohen Anteil an MgO und MgAl2O4, wodurch sie hervorragende Korrosionsschutz- und Anti-Stripping-Eigenschaften aufweisen. Darüber hinaus kann er aufgrund seiner kompakten und geordneten Kristallstruktur Spannungskonzentrationen widerstehen, die durch thermische Ausdehnung und thermische Schocks verursacht werden, wodurch die Gefahr von Abplatzungen verringert wird.
Gute Temperaturwechselbeständigkeit
Die dichte und gut vernetzte Kristallstruktur von Magnesiumspinell-Steinen ermöglicht eine gleichmäßige Ausdehnung und Kontraktion bei schnellen Temperaturänderungen und minimiert so das Risiko von Rissen oder Abplatzungen. Dieser Vorteil gewährleistet die Integrität und Zuverlässigkeit des Steins bei Anwendungen mit häufigen Heiz- und Kühlzyklen.
Geringere Wärmeleitfähigkeit
Die geringere Wärmeleitfähigkeit von Magnesia-Spinell-Steinen bedeutet, dass sie eine geringere Fähigkeit zur Wärmeübertragung haben. Dieser Vorteil verbessert die Wärmedämmung, weil der Ziegel die Wärmeübertragung durch seine Struktur minimiert. Er trägt dazu bei, die Wärme in dem gewünschten Bereich einzuschließen und zu halten, wodurch die Energieeffizienz erhöht und der Wärmeverlust verringert wird.
Gute elektrische Isolationseigenschaften
Magnesia-Spinell-Steine weisen aufgrund ihrer Zusammensetzung und Struktur gute elektrische Isoliereigenschaften auf. Dieser Vorteil gewährleistet die Sicherheit und Effizienz von elektrischen Anwendungen, bei denen eine Isolierung erforderlich ist, um Stromschläge oder Kurzschlüsse zu vermeiden.
Klassifizierung von Magnesia-Spinell-Ziegeln
Magnesia-Tonerde-Spinell-Stein
Magnesia-Spinell-Steine, die einen bestimmten Anteil an Aluminiumoxid enthalten, werden auch Magnesia-Aluminiumoxid-Spinell-Steine genannt, mit einer Struktur von MgAl2O4 oder MgO-Al2O3. Magnesia-Aluminiumoxid-Spinell-Steine haben nicht nur eine hohe Härte, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine hohe Dichte, sondern auch die Vorteile der Abschreckungsbeständigkeit und der schnellen Erwärmung sowie eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Lösungsmitteln wie Eisenoxid und Alkalischlacke.
Magnesia-Eisen-Spinell-Ziegel
Feuerfeste Magnesia-Eisen-Spinell-Steine werden aus hochreinem Magnesia und Aluminium-Eisen-Spinell als Rohmaterial hergestellt. Bei der Verwendung von Magnesia-Eisen-Spinell-Steinen bildet sich auf der heißen Oberfläche der Steine eine Schicht aus hochviskosen Kalzium-Eisen- und Kalzium-Eisen-Aluminium-Verbindungen, die sich leicht im Ofen aufhängen lässt. Das Produkt zeichnet sich durch eine hohe Druckfestigkeit und eine gute Temperaturwechselbeständigkeit aus. Diese Eigenschaften können das Problem der Umweltverschmutzung durch sechswertiges Chrom bei der Verwendung von Magnesia-Chrom-Steinen für Zementöfen wirksam lösen. Magnesia-Eisen-Spinell-Steine werden für ihre ausgezeichnete thermische Stabilität geschätzt. Ihre Erosionsbeständigkeit ist besser als die von hochwertigen Magnesit-Chromsteinen.
Anwendung von Magnesia-Spinell-Ziegeln
Metallurgischer Industrieofen
Magnesia-Spinell-Ziegel finden breite Anwendung in metallurgischen Öfen, einschließlich Stahlöfen, Hochöfen, Abschrecköfen, Anlaßöfen, anderen Hochtemperaturbehandlungsanlagen usw.
Müllverbrennungsanlagen
Müllverbrennungsanlagen erfordern feuerfeste Materialien, die hohen Temperaturen standhalten und chemischen Angriffen durch Abfallstoffe widerstehen können. Aufgrund ihrer Eigenschaften eignen sich Magnesia-Spinell-Steine ideal für die Auskleidung von Müllverbrennungsanlagen und gewährleisten langfristige Stabilität, eine effiziente Verbrennung und die Eindämmung von Schadstoffen.
Glasofen
In der glasverarbeitenden Industrie ist die Verwendung von feuerfestem Material weit verbreitet. In der Glasindustrie sind die Öfen oft hohen Temperaturen und chemischen Angriffen ausgesetzt. Magnesia-Spinell-Steine haben eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und chemische Angriffe und können Hochtemperaturkorrosion und Temperaturschwankungen im Glasherstellungsprozess standhalten und den Ofen stabil halten.
Zement-Drehrohrofen
Magnesiumspinellsteine werden in Zementdrehrohröfen hauptsächlich als Auskleidungsmaterial für den Ofenmantel verwendet, um den Ofenmantel vor Hochtemperaturablation und chemischer Korrosion zu schützen sowie den Wärmeverlust und den Energieverbrauch des Ofenmantels zu verringern.
