
Keramische Faser Baumwolle
- Al2O3≥/%: 35-52
- SiO2≥/%: 47-55
- Einstufung Temperatur (℃):1260-143
- Schrotgehalt ≤/%:12-15
- Faserdurchmesser (μm): 2-5
- Zertifizierung: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Probe: Prüfung der Probe ist verfügbar
Beschreibung von Ceramic Fiber Cotton
Keramikfaser-Baumwolle wird aus hochreinem Tonklinker, Tonerdepulver, Siliziumpulver, Chromsand und anderen Rohstoffen hergestellt, die bei hohen Temperaturen im Ofen zu einer Flüssigkeit geschmolzen und dann mit Druckluft geblasen oder mit einer Spinnmaschine in eine Faserform gebracht werden. Faser-Baumwolle kann zu Fasermatten, Platten, Papier, Stoffen, Seilen und anderen Produkten weiterverarbeitet werden. Keramikfasern sind ein hocheffizientes Wärmedämmmaterial, das sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit, geringen elektrischen Widerstand, niedrige Wärmeleitfähigkeit, gute Flexibilität, Korrosionsbeständigkeit, geringe Wärmekapazität und Schalldämmung auszeichnet.
Kerui Ceramic Fiber Cotton Technisches Datenblatt
Artikel/Güteklasse | STD Massengut | HP Massenware | HA-Masse | HZ Schüttgut | |||
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SPUN | BLOWN | CHOPPED | |||||
Einstufung Temperatur/ºC | 1260 | 1260 | 1260 | 1260 | 1350 | 1430 | |
Chemische Zusammensetzung | ω (Al2O3) ≥/% | 43 | 43 | 43 | 44 | 52 | 35 |
ω (SiO2) ≥/% | 54 | 54 | 54 | 55 | 47 | 49 | |
ω (ZrO2) ≥/% | / | / | / | / | / | 15 | |
Farbe | Weiß | Weiß | Weiß | Weiß | Weiß | Weiß | |
Schrotgehalt ≤/% | 15 | 15 | 12 | 15 | 15 | 12 | |
Faserdurchmesser (μm) | 3-5 | 2-4 | 2-4 | 3-5 | 2-4 | 3-5 |
Herstellungsprozess von Keramikfaser-Baumwolle
Auswahl der Rohmaterialien
Wählen Sie eine hochwertige Keramikfaser, in der Regel ein Aluminiumsilikat oder Aluminiumoxid, um Verunreinigungen zu entfernen.
Faserproduktion
Den Rohstoffen werden Bindemittel zugesetzt, um die Fasereigenschaften und die Adhäsion zu verbessern. Die Mischung wird dann durch Kardieren, Luftlegen oder Spinnen zu einem baumwollähnlichen Material verarbeitet.
Erstarrung und Wärmebehandlung
Nach einem Aushärtungsprozess zur Fixierung des Bindemittels und der Zusatzstoffe wird die ausgehärtete Faserwolle einem Wärmebehandlungsprozess unterzogen, üblicherweise in einem Hochtemperaturofen. Bei der Wärmebehandlung werden Bindemittel und Zusatzstoffe durch kontrollierte Hitze entfernt, wodurch die Eigenschaften der Keramikfaserwolle weiter verbessert werden.
Nachbearbeitung und Veredelung
Nach der Wärmebehandlung wird es außerdem kardiert oder genadelt, um die Faseranordnung und die Gesamtintegrität des Materials zu verbessern, oder es wird eine Oberflächenbeschichtung verwendet, um die Feuchtigkeits- und Verschleißfestigkeit des Materials zu verbessern.
Vorteile von Keramikfaser-Baumwolle
Ausgezeichnete Schallabsorption
Aufgrund der Porosität ihrer Faserstruktur kann die Keramikfaserwatte Schallwellen wirksam absorbieren, Lärm reduzieren und Schallübertragung und -reflexion verhindern. Sie ist die erste Wahl für die Lärmkontrolle und die Verbesserung der Schalldämmung.
Niedriger Schlackengehalt
Schlackenkugeln beeinträchtigen die Haltbarkeit und Leistung von Baumwollfasern. Der niedrige Gehalt an Schlackenkugeln kann dafür sorgen, dass die keramische Baumwollfaser auch bei hohen Temperaturen und unter extremen Bedingungen eine stabile Leistung erbringt und die Produktlebensdauer verbessert.
Bei hoher Temperatur nicht leicht zu pulverisieren
Während sich einige andere Dämmstoffe bei extremer Hitze zersetzen können, verfügt Keramikfaserwolle über eine ausgezeichnete Pulverbeständigkeit und kann die Integrität und Isolierung, z. B. in einem Ofen, aufrechterhalten und hohen Temperaturen standhalten, ohne zu zerspringen.
Niedrige Wärmekapazität, niedrige Wärmeleitfähigkeit
Die niedrige Wärmekapazität bedeutet, dass Keramikfaserwolle weniger Energie benötigt, um die Temperatur zu erhöhen, und diese Eigenschaft ermöglicht ein schnelleres Aufheizen und Abkühlen und hilft, die Wärmespeicherung zu minimieren. Die niedrige Wärmeleitfähigkeit bedeutet, dass sie ein schlechter Leiter ist, was die Wärmeleitung wirksam isolieren und den Wärmeverlust erheblich reduzieren kann und die Effizienz des Ofens verbessert.
Anwendung von Keramikfaser-Baumwolle
Thermische Reaktoren und Verbrennungsanlagen
Keramikfaser-Baumwolle wird häufig in verschiedenen Öfen und Heizgeräten in der Petrochemie, der Eisen- und Stahlmetallurgie, der Elektrizitätsindustrie, der Glasherstellung und anderen Industrien als Wärmedämmmaterial verwendet. Sie kann eine wirksame Wärmedämmung bieten, um eine hohe Arbeitseffizienz zu gewährleisten und einen sicheren Betrieb in Hochtemperaturumgebungen sicherzustellen.
Hochtemperatur-Ofenheizgeräte Wandauskleidung Packung
Keramikfaserwolle kann in den Wänden, dem Dach und dem Boden von gemauerten Öfen verwendet werden, was eine effektivere Wärmedämmung ermöglicht und die strukturelle Integrität der Anlage schützt.
Gebäudeisolierung
Keramikfaserwolle kann in der Dämmung von Gewerbe- und Wohngebäuden als Wärmeschutz für Wände, Dächer und Rohre eingesetzt werden, um die Energieeffizienz und den Wohnkomfort zu verbessern.
Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie
Keramikfaser-Baumwolle kann in Abgassystemen von Flugzeugen und Autos, in Motorräumen, Hitzeschilden und in der Wärmeisolierung elektronischer Komponenten usw. verwendet werden, um die Wärmeleitung zu verhindern, die Sicherheit zu erhöhen und Komponenten vor hohen Temperaturen zu schützen.