
Tonerde-Bubble Brick
- Al2O3≥/%: 90-99
- Schüttdichte (g/cm³): 1.3-1.9
- Kaltstauchfestigkeit ≥/MPa: 6-18
- Wärmeleitfähigkeitskoeffizient (1000℃)/[W/(m-K)]: 0.9-1.2
- Standardgröße: 230*114*65mm
- Zertifizierung: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Probe: Prüfung der Probe ist verfügbar
Beschreibung von Alumina Bubble Brick
Alumina Bubble Brick ist ein leichtes Isoliermaterial, das aus Aluminiumoxid-Hohlkugeln und Korundpulver hergestellt und bei einer hohen Temperatur von 1700 °C gebrannt wird. Tonerde-Hohlblocksteine bestehen aus zahlreichen miteinander verbundenen hohlen Luftzellen, was zu ihren leichten Eigenschaften führt. Alle Luftblasen sind gleichmäßig im Ziegel verteilt und bilden eine poröse Struktur, die nicht nur die Dichte des Ziegels verringert, sondern auch eine hohe Festigkeit gewährleistet.



Kerui Alumina Bubble Brick Technisches Datenblatt
Artikel/Güteklasse | LQZ-99-1.4 | LQZ-99-1.6 | LQZ-99-1.8 | LQZ-95-1.4 | LQZ-95-1.6 | LQZ-95-1.8 | LQZ-90-1.4 | LQZ-90-1.6 | LQZ-90-1.8 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ω (Al2O3) ≥/% | 99 | 95 | 90 | ||||||
ω (SiO2) ≤/% | 0.3 | / | / | ||||||
ω (Fe2O3) ≤/% | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||||||
Schüttdichte (g/cm³) | 1.3-1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 | 1.3~1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 | 1.3-1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 |
Kaltstauchfestigkeit ≥/MPa | 6 | 10 | 12 | 8 | 12 | 16 | 10 | 14 | 18 |
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient (1000℃)/[W/(m-K)] | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 0.9 | 1.1 | 1.2 |
Permanente lineare Änderung (1600℃*3h)/% | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 |
Vorteile von Alumina Bubble Brick
Hervorragende Wärmedämmleistung
Das Vorhandensein von Hohlkugeln blockiert effektiv die Wärmeleitung im Material des Ziegelkörpers und reduziert den Wärmeverlust. Diese Eigenschaft macht Aluminiumoxid-Hohlblocksteine haben eine ausgezeichnete Wirkung in der Wärmedämmung.
Extrem hohe Hitzebeständigkeit
Die Feuerfestigkeit von Aluminiumoxid-Hohlsteinen liegt über 1850℃, und die Steine können die Stabilität und Integrität der Struktur in Umgebungen mit mittleren und hohen Temperaturen aufrechterhalten.
Energieeinsparung
Die Verwendung von Tonerde-Hohlblocksteinen als Wärmedämmstoffe kann den Energieverbrauch von Industrieanlagen senken. Sie können Wärmeverluste und Abfälle reduzieren und die Energienutzung in industriellen Produktionsprozessen verbessern.
Umweltfreundlichkeit
Aluminiumoxid-Hohlblocksteine werden aus natürlichem Aluminiumoxid und anderen mineralischen Bestandteilen hergestellt, sind frei von Schadstoffen und umweltfreundlich. Ihr geringes Gewicht reduziert zudem den Energie- und Ressourcenverbrauch während des Transports und des Bauprozesses.
Herstellungsprozess von Aluminiumoxid-Bubble Brick
Vorbereitung und Mischen von Rohstoffen
Sammeln von Tonerdepulver, Schaummittel und anderen Hilfsstoffen, die für Tonerde-Hohlkugeln benötigt werden. Mischen Sie sie gleichmäßig nach bestimmten Verhältnissen und Rezepten zusammen und geben Sie die Mischung dann in die Mischanlage, um sicherzustellen, dass die einzelnen Kombinationen vollständig integriert werden.
Schäumen und Ausdehnung
Nach der Zugabe eines Schaumbildners zum Gemisch kommt es zu chemischen und physikalischen Reaktionen, wodurch sich das Gemisch ausdehnt und Blasen bildet.
Bildung von
Anschließend wird die geschäumte Mischung in die gewünschte Form gegeben und durch Rütteln oder Druck in eine kompakte Ziegelform gepresst.
Trocknen und Aushärten
Die geformten Aluminiumoxid-Hohlblocksteine sollten in einer geeigneten Umgebung getrocknet und ausgehärtet werden, damit sie eine bestimmte Festigkeit erreichen können.
Sintern
Die getrockneten Ziegel sollten in einem Hochtemperaturofen bei einer Temperatur zwischen 1200℃ und 1800℃ gesintert werden, wobei sich die Tonerdepartikel untereinander verbinden und die Struktur des Ziegelkörpers bilden.
Kühlung und Verpackung
Nach dem Sintern sollten die Ziegel abgekühlt und auf ihre Qualität geprüft werden. Verpacken und lagern Sie die qualifizierten Ziegel nach der Inspektion, bereit für den Versand oder die Verwendung.
Anwendungsbereiche von Bubble Alumina Brick
Metallurgische Industrie
Feuerfeste Auskleidung und Isolierschicht des Schmelzofens; Die Isolierschicht und die Ofenwand des Hochtemperatur-Wärmebehandlungsofens; Die Isolierschicht der Gussform;
Chemische Industrie
Feuerfeste Auskleidung für chemische Reaktoren; Isolierung für petrochemische Anlagen; Isolierung für Hochtemperaturrohre und -behälter; Isolierschicht für Hochtemperatur-Gastrennanlagen;
Energiewirtschaft
Feuerfeste Auskleidung und Isolierschicht von Wärmekraftkesseln; Isolierung von Gasturbinen und Feuerraumwänden; Feuerfeste Strukturen und Isolierungen für Kernkraftwerke;