Refractory well blocks play a vital role in the continuous casting process in the steel industry. Made from carefully selected refractory materials, they are able to withstand extreme conditions. Well block refractory is mainly made of materials such as high – alumina, magnesia – aluminum spinel, and refractory castables. The specific refractoriness can be adjusted by changing the composition and proportion of raw materials according to different application requirements. For example, well block refractory with a higher alumina content generally has a higher refractoriness.
| Unterschied | Tundish Well Block | Schöpfkelle Well Block |
|---|---|---|
| Standort | Unterseite des Verteilers | Unterseite der Schöpfkelle |
| Primäre Funktion | Kontrolliert die Fließgeschwindigkeit des geschmolzenen Stahls in die Form und verbessert die Sauberkeit des Stahls | Regelt den Durchfluss des geschmolzenen Stahls vom Ofen in die Pfanne und stellt in einigen Fällen die Stahlzusammensetzung ein |
| Betriebsphase | Stranggussverfahren | Stahlerzeugung und Gießverfahren |
| Kategorie | Technische Spezifikation | Beschreibung |
|---|---|---|
| Abmessungen | 230 × 114 × 76 mm (Standard) | Anpassbar an die Ofenkonstruktion, ±2 mm Toleranz |
| Material Typ | Hochtonerdehaltiger feuerfester Stein (Al₂O₃ ≥ 48%) | Optionen: Standardsteine mit hohem Tonerdegehalt, Magnesia-Tonerde, Zirkonsteine, usw. |
| Dichte | 2,2-2,6 g/cm³ | Ziegel mit hoher Dichte haben eine bessere Verschleißfestigkeit; Ziegel mit niedriger Dichte bieten eine bessere Isolierung |
| Wasserabsorption | ≤ 6% | Geringere Wasseraufnahme verbessert die Haltbarkeit |
| Druckfestigkeit | ≥ 80 MPa | Behält die Tragfähigkeit unter hohen Temperaturen bei |
| Biegefestigkeit | ≥ 20 MPa | Widerstandsfähig gegen thermische Belastung und mechanische Einwirkungen |
| Refraktärität | 1600-1800 ℃ | Wird nicht weich oder rissig |
| Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks | ≥ 20 Zyklen | Keine Rissbildung bei wiederholtem Erhitzen und Abkühlen |
| Wärmeleitfähigkeit | 1,0-2,0 W/m-K | Wählbar für Isolierung oder Wärmeableitung |
| Chemische Zusammensetzung | Al₂O₃: 48-60%, SiO₂: 30-45%, Fe₂O₃ ≤ 2%, CaO+MgO ≤ 3% | Saure/alkalische Eigenschaften je nach Bedarf einstellbar |
| Bedingung für den Abschuss | Vollständig gesintert | Verbessert die Festigkeit und Haltbarkeit |
| Oberflächengenauigkeit | Ebenheit ≤ 1,0 mm | Gewährleistet die Präzision der Konstruktion und reduziert Lücken |
Well block refractory features high refractoriness, withstanding over 1770°C. It has strong chemical resistance against acids and alkalis, plus excellent mechanical strength to endure stress and abrasion in high – temp settings.
Well block refractory has multiple applications. In metallurgy, it lines ladles and tundishes, protecting against molten metal’s high heat. In cement production, it’s used in rotary kilns to resist heat and chemical corrosion. In glass manufacturing, it safeguards melting furnaces. Its heat – resistant and durable nature makes it vital for these high – temperature industrial processes.