Bohrlochblock feuerfest

Beschreibung von Well Block Refractory

Feuerfeste Schächte spielen eine wichtige Rolle im Stranggussverfahren in der Stahlindustrie. Sie werden aus sorgfältig ausgewählten feuerfesten Materialien hergestellt und können extremen Bedingungen standhalten. Feuerfeste Brunnenblöcke bestehen hauptsächlich aus Materialien wie Hochtonerde, Magnesia-Aluminium-Spinell und feuerfesten Gussmaterialien. Die spezifische Feuerfestigkeit kann durch Änderung der Zusammensetzung und des Anteils der Rohstoffe entsprechend den verschiedenen Anwendungsanforderungen angepasst werden. So haben beispielsweise feuerfeste Brunnenblöcke mit einem höheren Tonerdegehalt im Allgemeinen eine höhere Feuerfestigkeit.

Technische Daten des Kerui-Bohrlochblocks Refraktär

Unterschied	Tundish Well Block	Schöpfkelle Well Block
Standort	Unterseite des Verteilers	Unterseite der Schöpfkelle
Primäre Funktion	Kontrolliert die Fließgeschwindigkeit des geschmolzenen Stahls in die Form und verbessert die Sauberkeit des Stahls	Regelt den Durchfluss des geschmolzenen Stahls vom Ofen in die Pfanne und stellt in einigen Fällen die Stahlzusammensetzung ein
Betriebsphase	Stranggussverfahren	Stahlerzeugung und Gießverfahren

Kategorie	Technische Spezifikation	Beschreibung
Abmessungen	230 × 114 × 76 mm (Standard)	Anpassbar an die Ofenkonstruktion, ±2 mm Toleranz
Material Typ	Hochtonerdehaltiger feuerfester Stein (Al₂O₃ ≥ 48%)	Optionen: Standardsteine mit hohem Tonerdegehalt, Magnesia-Tonerde, Zirkonsteine, usw.
Dichte	2,2-2,6 g/cm³	Ziegel mit hoher Dichte haben eine bessere Verschleißfestigkeit; Ziegel mit niedriger Dichte bieten eine bessere Isolierung
Wasserabsorption	≤ 6%	Geringere Wasseraufnahme verbessert die Haltbarkeit
Druckfestigkeit	≥ 80 MPa	Behält die Tragfähigkeit unter hohen Temperaturen bei
Biegefestigkeit	≥ 20 MPa	Widerstandsfähig gegen thermische Belastung und mechanische Einwirkungen
Refraktärität	1600-1800 ℃	Wird nicht weich oder rissig
Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks	≥ 20 Zyklen	Keine Rissbildung bei wiederholtem Erhitzen und Abkühlen
Wärmeleitfähigkeit	1,0-2,0 W/m-K	Wählbar für Isolierung oder Wärmeableitung
Chemische Zusammensetzung	Al₂O₃: 48-60%, SiO₂: 30-45%, Fe₂O₃ ≤ 2%, CaO+MgO ≤ 3%	Saure/alkalische Eigenschaften je nach Bedarf einstellbar
Bedingung für den Abschuss	Vollständig gesintert	Verbessert die Festigkeit und Haltbarkeit
Oberflächengenauigkeit	Ebenheit ≤ 1,0 mm	Gewährleistet die Präzision der Konstruktion und reduziert Lücken

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Vorteile von Well Block Refractory

Außergewöhnliche Hitzebeständigkeit

Es hält extrem hohen Temperaturen stand, oft bis zu 1770-2000 °C, und eignet sich daher für den Einsatz in Umgebungen mit großer Hitze, wie z. B. in Stahlproduktionsöfen und Glasschmelztiegeln.

Hervorragende chemische Beständigkeit

Beständig gegen chemische Korrosion durch verschiedene Substanzen, sei es durch saure oder alkalische Medien in industriellen Prozessen. Diese Eigenschaft gewährleistet einen langjährigen Einsatz in chemischen Anlagen und petrochemischen Reaktoren.

Hohe mechanische Festigkeit

Es verfügt über eine ausreichende Festigkeit, um mechanischen Belastungen, Abrieb und Temperaturschocks standzuhalten. Dadurch kann es seine strukturelle Integrität in Anlagen mit häufigen Temperaturschwankungen und mechanischen Stößen, wie z. B. Zementdrehrohröfen, beibehalten.