滑动门耐火材料的常见类型
高铝滑动门： 主要由高铝质原料制成，具有较高的耐火度、机械强度和耐腐蚀性能。其氧化铝含量高，能承受高温和钢水的侵蚀，适用于一些对耐火性能要求较高的场合，但热震稳定性相对较差。
铝碳滑动门： 包括未烧制的铝碳滑轨和烧制的铝碳滑轨。为了提高未烧成铝碳滑道的耐腐蚀性和抗热震稳定性，在颗粒材料中添加了合成莫来石、安达石和碳化硅材料，在基体中添加了刚玉和碳化硅，但存在热强度低、滑动面磨损严重、抗裂性差等问题。烧制的铝碳砖抗热震性低，不能多次连续使用。此外，碳在使用过程中容易氧化，耐腐蚀性能降低。
铝锆碳滑动门： 在烧成铝碳滑板的基础上发展起来的，以低膨胀率的Al2O3-SiO2-ZrO2为原料，制成以巴德来特、莫来石、刚玉等为主要晶相，以碳结合为特征的耐火材料。它具有相当好的性能和适用性，但反复使用过程中的裂纹和滑动面磨损是制约其寿命提高的关键，而且在铸造钙处理钢时，其抗钙侵蚀性较差。
镁碳滑动门： 氧化镁滑板最早应用于欧洲，具有良好的抗机械应力和抗化学侵蚀能力，能在一定程度上满足铸造钙处理钢和高氧钢的要求。但氧化镁滑板的热膨胀系数较大，铸钢时易发生热剥落，抗热震性有待提高。
尖晶石碳滑动门： 镁铝尖晶石被用作主晶相，其特点是陶瓷和碳的复合组合。镁铝尖晶石材料的热膨胀系数和弹性模量小于氧化镁，抗热震性强于氧化镁。不过，尖晶石材料与钢中的钙反应缓慢，生成的低熔产物会影响其使用寿命。
氧化锆滑动门： 通过热压形成的氧化锆滑板具有高温强度高、表观孔隙率低、孔径小的特点。在中间包上使用时，它们具有良好的抗钢水腐蚀性。然而，由于成本和其他原因，业界一般使用嵌入铝碳滑板铸造孔周围的氧化锆环来制造复合滑板。
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