撞击质量描述
捣打料是一种由精选的二氧化硅颗粒混合而成的预拌、干燥、振动耐火材料，也是一种用于各种工业场所的不定形耐火材料。它由耐火骨料、粘结剂和添加剂经现代技术和优质材料精制而成。捣打料具有完美的热稳定性和优异的化学稳定性，并且易于加工。捣打料的主要用途是在熔炉和其他热工设备内部形成保护层。
凯锐夯块技术数据表
| 项目/等级 | 硅胶夯块 | 氧化镁夯块 | 氧化铝-氧化镁尖晶石夯实质量 | 刚玉夯击质量 | 莫来石夯块 | 氧化镁-氧化铝尖晶石夯块 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ω（氧化镁）/% | / | ≥96 | 11-32 | / | / | 75 |
| ω（Al2O3)/% | / | ＜1.5 | 65-88 | 90 | ＞80 | 22 |
| ω（CaO）/% | / | / | 1 | / | / | / |
| ω (SiO2)/% | 98 | ＜2 | 1 | / | ＜16 | / |
| 体积密度（克/立方厘米） | 1.9-2.2 | 2.85-2.9 | 2.95-3.15 | 2.95-3.15 | 2.6 | 3.05 |
| 最高工作温度/℃ | 1650 | 1800 | 1800 | 1800 | 1400 | 1800 |
夯实质量的优势
出色的抗热震性
夯块具有良好的抗热震性，可承受温度急剧变化引起的热震冲击。它能抵抗温度梯度产生的热应力，避免开裂或断裂。这种特性使夯块适用于温度变化频繁的工艺，并提供可靠的保护。
高强度和耐磨性
夯块具有高强度和耐磨性，可承受设备内部的机械应力和磨损。它能保持衬垫的完整性和稳定性，延长设备的使用寿命。高强度和耐磨性使夯块能够保持衬垫的完整性和稳定性，减少维修和更换频率，节省维护成本。
良好的耐化学性
夯实材料耐酸、碱和其他腐蚀性介质。它能保护设备内部不受化学物质的侵蚀，并保持衬里的完整性和性能。这种耐化学性使捣打料成为化工、冶金和其他相关行业的重要材料。
热膨胀系数低
热膨胀系数是指温度变化时材料长度或体积的变化率。夯块的热膨胀系数较低，这意味着它们在高温下的膨胀相对较小。这降低了热应力和热冲击造成损坏的风险，提高了衬垫的稳定性和耐用性。
夯击质量的应用
窑衬
捣打料最常用于各类窑炉的内衬，如石灰窑、水泥窑、陶瓷窑等。它具有优异的耐火性能和热隔离性能，可抵御高温和化学侵蚀，保护窑体结构不受损坏。
火电行业
夯块在发电行业也有重要应用，主要用于锅炉、燃烧系统、烟囱和烟道的内衬和维护，以及燃烧器的维修。冲压块在动态发电中的应用可保持热炉结构的稳定性和完整性，减少热量损失，降低设备的磨损和腐蚀。
水泥工业
捣打料在水泥工业中的主要应用是水泥窑和回转窑的内衬、窑头和窑尾以及窑壁的修补。水泥工业中的各种窑炉内壁都暴露在高温和化学侵蚀的极端环境中，而耐火捣打料能够通过提供耐火性能和抗化学侵蚀性来抵御这些挑战，从而确保窑炉内壁的保护和稳定运行。
钢铁工业
夯块在钢铁工业中的主要应用包括转炉内衬、电弧炉内衬、钢包内衬、热风炉内衬等。钢铁工业中的各种高温炉都要经受高温和化学侵蚀。耐火浇注料的应用不仅能提供耐火性能和耐化学性，还能保护钢包免受高温钢水的侵蚀和渗透，并提供热隔离以保持钢水温度的稳定。
