耐火浇注料

高铝耐火浇注料

  • Al2O3≥/%: 50-80
  • 体积密度 ≥/(克/立方厘米):2.15-2.65
  • 冷断裂模数 ≥/MPa: 4-7
  • 冷压强度≥/Mpa:25-40
  • 折射率 ≥/℃:1700-1780
  • 认证:ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
  • 样品:可进行样品测试

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高铝耐火浇注料的描述

高铝耐火浇注料外观呈粉状和砂状,属于不定形耐火材料。它由高铝原料作为骨料、粉料和粘结剂,形成均匀的混合物,可以方便地成型和安装在各种高温应用场合。高铝浇注料具有优异的耐热性、抗热震性和高强度。它通常用于各种高温和恶劣环境,如高温窑炉、高炉、焚化炉和其他工业设备的内衬。

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Kerui 高铝耐火浇注料技术数据表

项目/等级 GLJ-50 GLJ-60 GLJ-65 GLJ-70 GLJ-80
ω(Al2O3) ≥/% 50 60 65 70 80
折射率 ≥/℃ 1700 1720 1720 1720 1780
体积密度 ≥/ (g/cm³) 110℃*24h 2.15 2.30 2.40 2.45 2.65
冷断裂模数 ≥/MPa 4.0 5.0 6.0 6.0 7.0
冷压强度 ≥/Mpa 25 30 35 35 40
永久线性变化 (T/℃*3h)/% ±0.8
(1350℃)
±0.8
(1400℃)
±0.8
(1500℃)

高铝耐火浇注料的生产工艺

步骤 1

选择高铝耐火浇注料所需的原材料,如高铝骨料、粉料等。

步骤 2

根据配方计算各种原料的用量,严格控制骨料颗粒

步骤 3

将称量好的骨料放入搅拌机中均匀搅拌,避免分散不均或结块。

步骤 4

混合完成后,高铝浇注料需要装入吨袋进行包装

高铝耐火浇注料的优势

耐高温

高铝浇注料含有大量氧化铝,熔点较高,通常在 1000℃ 至 1700℃之间。它能在极高的环境中保持稳定,适用于炼钢和水泥等高温工业。

抗冲击性

用于高铝浇注料的粘结剂可为浇注料提供强度和内聚力。抗冲击性意味着它可以承受机械冲击和高应力而不会开裂。

体积密度和孔隙率低

高铝耐火浇注料的耗水量是普通浇注料的一半,从而提高了浇注料的致密性并降低了气孔率。低气孔率可减少熔渣和腐蚀性气体的渗透,最大限度地减少材料的热损失,从而提高能源效率。

良好的耐磨性

浇注料的耐磨性可以承受固体颗粒或液体的磨损,从而延长炉衬的使用寿命,降低维护成本。

卓越的耐化学性

高铝耐火浇注料对酸、碱和其他腐蚀性物质具有很强的抵抗力。它们能抵御可能导致耐火衬侵蚀、降解或结构损坏的化学反应。高铝耐火浇注料能够抵御这些腐蚀性环境。

高铝耐火浇注料的应用

石化工业

高铝耐火浇注料可用于石化工业中的裂解炉、硫磺回收装置等。这些耐火浇注料可为转化炉管和燃烧区提供隔热、耐腐蚀和高温稳定性。

水泥工业

高铝浇注料通常用于水泥窑、预热器和旋风筒的内衬,以提供高温保护。它还可用于建造水泥回转窑的内衬,降低维护成本,提高生产效率。

钢铁工业

浇注料通常用于钢铁工业中的钢包、钢包盖等,以抵御钢铁铸造过程中遇到的极端温度和腐蚀性熔渣。在钢铁工业中使用高铝耐火浇注料可确保有效隔热,延长设备寿命,提高整体生产率。

热处理行业

高铝耐火浇注料可用于热处理炉、退火炉、回火炉、淬火槽等。在热处理行业使用高铝耐火浇注料可以实现炉内精确的温度控制和均匀的热量分布,延长设备的使用寿命,并有助于提高生产率和产品质量。

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