铝硅砖

氧化铝硅质耐火砖是一种氧化铝硅质耐火材料，广泛应用于焦炉、热风炉、玻璃窑和炼钢电炉等工业窑炉的各个部位。氧化铝硅质耐火砖包括以下多种类型：

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高铝耐火砖

Al2O3: 48-80%；
负载下的折射率：1420-1530℃；
冷压强度：40-70MPa；
样品：可提供；

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硅质防火砖

SiO2%: ≥94
Fe2O3/%: ≤1.4
负载下的折射率 (℃)：≥1650
样品：可进行样品测试

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刚玉砖

Al2O3/%: 95-98
SiO2/%: 0.15-0.5
冷压强度：80-100 兆帕
ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001

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耐火粘土砖

Al2O3≥/%: 25-42
Fe2O3)≤/%: 2.0
样品：可进行样品测试
冷压强度（兆帕）：15-45

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AZS 砖

ZrO2%: ≥ 16
Fe2O3%: ≤ 0.5
体积密度（克/立方厘米）： ≥ 2.70
冷压强度/兆帕： ≥ 70

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锆刚玉砖

表观孔隙率 %: ≤20
负载温度下的耐火度： ≥1650℃
Al2O3：≥45%
体积密度 g/cm3：≥3.2

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莫来石耐火砖

Al2O3% (≥)：62-70
Fe2O3)/%(≤)：1.5-1.8
负载下的折射率 (℃)(≥)：1760-1780
冷压强度（兆帕）(≥)：25

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红柱石砖

Al2O3：≥55%；
Fe2O3：≤1-1.5%；
体积密度：2.30-2.70 克/立方厘米；
负载下的耐火度：≥1450-1700ºC；

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莫来石保温砖

Al2O3(%)≥：42-72
Fe2O3(%)≤：0.5-1.0
体积密度（克/立方厘米）≤：0.6-1.1
冷压强度（兆帕）≥：1.5-3.5

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氧化铝硅质耐火砖基于 AL2O3-SiO2 基本理论，包括以下几种：

硅砖指 SiO2 含量超过 93% 的耐火砖，是一种酸性耐火砖，主要用于焦炉、玻璃窑、陶瓷窑、碳素煅烧炉，但不适用于温度波动在 600 ℃ 以下的加热设备。
耐火粘土砖 主要由莫来石、玻璃相、霞石和石英组成。粘土砖通常用于高炉、热风加热器、加热炉、电站锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷窑和煅烧窑。
高铝砖 高铝砖由刚玉、莫来石和玻璃相组成，按 AL2O3/ SiO2 比例配制而成。高铝砖主要用于钢铁制造、有色金属工业和其他行业。
刚玉砖 含量超过 90% AL2O3，并以刚玉为主要相。刚玉砖可分为烧结刚玉砖和熔铸刚玉砖。

此外，我们还拥有大量的 AZS 砖, 锆刚玉砖, 黄铁矿砖, 莫来石耐火砖, 莫来石保温砖等产品的库存，欢迎垂询！