
低水泥浇注料说明
低水泥浇注料是指联合用量很少的新型浇注料。耐火水泥浇注料的水泥用量一般为 15% 至 20%,而低水泥浇注料的水泥用量约为 5%,有的甚至降至 1% 至 2%。降低水泥用量的目的是为了提高浇注料的耐火性能。关键是使用不超过 1μm 的超细颗粒。它的抗热震性、抗渣性和抗侵蚀能力都有显著提高,超过了同类耐火砖。进一步降低结合剂含量可生产超低水泥浇注料和无水泥浇注料。低水泥浇注料主要包括三种类型:高铝质耐火浇注料、莫来石质耐火浇注料和刚玉质耐火浇注料。



凯瑞低水泥浇注料技术数据表
标准名称 | LC-45 | LC-60 | LC-70 | LC-70A | LC 80 | LC-90 |
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物理特性 | ||||||
体积密度 ( Kg/m3) 在 110℃ 下固化并干燥 24 小时,最小值 | 2300 | 2600 | 2700 | 2750 | 2900 | 3000 |
CCS @110℃,24 小时最小值 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 900 |
CCS @800℃ 24 小时最低温度 | 750 | 800 | 800 | 800 | 900 | 1000 |
CCS @ 1500℃,24 小时最小值 | 1000 | 1000 | - | - | - | - |
CCS @1550℃ 持续 24 小时,最小值 | - | - | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 |
PLC @800℃ 最大值 | +/-0.2% | +/-0.2% | +/-0.2% | +/-0.2% | +/-0.2% | +/-0.2% |
PLC @1500℃ 最大值 | +/-1% | +/-1% | +/-1% | +/-1% | - | - |
PLC @1550℃ 最大值 | - | - | +/-1% | +/-1% | +/-0.8% | +/-0.6% |
PCE (ORTON) Min | 30 | 33 | 33 | 33 | 37 | 37 |
最大工作温度 | 1550 | 1600 | 1600 | 1650 | 1700 | 1700 |
铸造所需用水 (% 按重量计) |
5-6 | 5-6 | 4-5.5 | 4-5.5 | 4-5.5 | 4-5.5 |
化学特性 | ||||||
AI203(%) 最小值 | 45 | 60 | 70 | 70 | 79 | 89 |
Fe203 (%) 最大值 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.2 | 1.5 | 1 |
低水泥浇注料的优点
再加热时的少量变化
低水泥耐火浇注料在高温下的体积变化较小。这意味着它在高温下能保持更好的稳定性,不易开裂或断裂。这对耐火材料的使用寿命和性能非常重要。
高抗氧化性
低水泥耐火浇注料在高温下具有很强的抗氧化性。低水泥耐火浇注料的独特材料使其能够有效抗氧化和抗腐蚀,延长耐火材料的使用寿命。因此,低水泥耐火浇注料非常适合在高温工作环境中使用。
环保
低水泥耐火浇注料的水泥含量较低,因此可减少碳排放,而且不会产生对人体有害的气体,与传统耐火材料相比,由于在生产和使用过程中释放的有害物质较少,因此对环境的影响较小。因此,低水泥耐火浇注料既环保,又降低了对人类健康和生态系统的潜在风险。
出色的耐磨性
低水泥浇注料中的高铝砂、氧化铝和碳化硅等这些材料具有高硬度、高耐磨性和抗摩擦能力,在高温下可承受较大的磨损和摩擦效应。因此,它能承受高温下的摩擦、冲击和磨损,不易损坏或破裂。
低水泥浇注料的应用
机械制造
- 铸造模具
低水泥浇注料通常用于在铸造过程中制造芯模。它们具有高温稳定性和耐磨性,能够承受高温浇铸过程中的热冲击和磨损。 - 研磨工具制造
低水泥耐火浇注料可用于生产砂轮和磨石等研磨工具。它们具有优异的耐磨性和耐高温性能,因此适用于研磨和抛光工艺。
煤化工
- 煤气化炉
低水泥耐火浇注料常用作煤气化炉的内衬材料。它们能承受高温和化学腐蚀,确保气化炉稳定运行。 - 煤焦油设施
在煤化工行业,低水泥浇注料被用作煤焦油设备的衬里材料,以抵御高温和介质的腐蚀作用,保障设备的稳定性和耐用性。
化学工业
- 炼油装置
低水泥耐火浇注料通常用作炼油装置(如裂解炉和重整装置)高温设备的内衬材料。它们可耐高温和腐蚀性介质,确保设备安全运行。 - 化学反应器和储罐
在化学工业中,低水泥浇注料被用作反应器和储罐的衬里材料,以承受高温和腐蚀性化学品,保护设备的稳定性和耐用性。
发电
- 电站锅炉衬里
低水泥浇注料可用作发电锅炉的内衬材料,以抵抗高温、腐蚀和磨损。它们能保护锅炉结构并延长其使用寿命。 - 烟囱和烟气净化设备
在发电行业,低水泥耐火浇注料被用作烟囱和烟气净化设备的内衬材料,以抵御高温气体和化学物质的腐蚀作用。