耐火砖
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井块耐火

 

井块耐火材料有多种用途:

在冶金领域,它是钢包和坩埚的内衬,可防止熔融金属的高温。

在水泥生产中,它被用于回转窑,以抵御高温和化学腐蚀。

在玻璃制造中,它可以保护熔化炉。它的耐热性和耐用性使其对这些高温工业流程至关重要。

 

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井区耐火材料描述

耐火井块在钢铁工业的连铸过程中起着至关重要的作用。井筒耐火材料由精心挑选的耐火材料制成,能够经受极端条件的考验。井筒耐火材料主要由氧化铝、镁铝尖晶石和耐火浇注料等材料制成。根据不同的应用要求,可以通过改变原材料的成分和比例来调整具体的耐火度。例如,氧化铝含量较高的井块耐火材料一般耐火度较高。

凯鲁伊井区耐火材料技术数据

差异 Tundish 井区 钢包井块
地点 鱼缸底部 勺底
主要功能 控制钢水流入模具的流速,提高钢水清洁度 控制钢水从熔炉进入钢包的流速,有时还能调整钢水成分
运行阶段 连续铸造工艺 炼钢和拉伸工艺
类别 技术规格 说明
尺寸 230 × 114 × 76 毫米(标准) 可根据窑炉设计进行定制,误差 ±2 毫米
材料类型 高铝耐火砖(Al₂O₃ ≥ 48%) 选项:标准高铝砖、镁铝合金砖、锆石砖等。
密度 2.2-2.6 克/立方厘米 高密度砖的耐磨性更好;低密度砖的隔热性更好
吸水性 ≤ 6% 吸水性更低,更耐用
抗压强度 ≥ 80 兆帕 在高温条件下保持承重能力
挠曲强度 ≥ 20 兆帕 抗热应力和机械冲击
折射率 1600-1800 ℃ 不会软化或开裂
抗热震性 ≥ 20 个周期 反复加热和冷却也不会开裂
导热性 1.0-2.0 W/m-K 可选择隔热或导热
化学成分 Al₂O₃:48-60%, SiO₂:30-45%, Fe₂O₃ ≤ 2%, CaO+MgO ≤ 3% 酸性/碱性性能可根据要求调整
发射条件 完全烧结 增强强度和耐用性
表面精度 平面度 ≤ 1.0 毫米 确保施工精度,减少缝隙

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井座耐火材料的优点

卓越的耐热性

它能承受极高的温度,通常可达 1770 - 2000°C,因此适合在炼钢炉和玻璃熔炉等高热环境中使用。

出色的化学稳定性

耐各种物质的化学腐蚀,无论是工业过程中的酸性介质还是碱性介质。这一特性可确保在化工厂和石化反应器中长期使用。

机械强度高

它具有足够的强度来承受机械应力、磨损和热冲击。因此,在水泥回转窑等温度频繁波动和机械冲击的设备中,它也能保持结构的完整性。







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