
井区耐火材料描述
耐火井块在钢铁工业的连铸过程中起着至关重要的作用。井筒耐火材料由精心挑选的耐火材料制成,能够经受极端条件的考验。井筒耐火材料主要由氧化铝、镁铝尖晶石和耐火浇注料等材料制成。根据不同的应用要求,可以通过改变原材料的成分和比例来调整具体的耐火度。例如,氧化铝含量较高的井块耐火材料一般耐火度较高。
凯鲁伊井区耐火材料技术数据
差异 | Tundish 井区 | 钢包井块 |
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地点 | 鱼缸底部 | 勺底 |
主要功能 | 控制钢水流入模具的流速,提高钢水清洁度 | 控制钢水从熔炉进入钢包的流速,有时还能调整钢水成分 |
运行阶段 | 连续铸造工艺 | 炼钢和拉伸工艺 |
类别 | 技术规格 | 说明 |
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尺寸 | 230 × 114 × 76 毫米(标准) | 可根据窑炉设计进行定制,误差 ±2 毫米 |
材料类型 | 高铝耐火砖(Al₂O₃ ≥ 48%) | 选项:标准高铝砖、镁铝合金砖、锆石砖等。 |
密度 | 2.2-2.6 克/立方厘米 | 高密度砖的耐磨性更好;低密度砖的隔热性更好 |
吸水性 | ≤ 6% | 吸水性更低,更耐用 |
抗压强度 | ≥ 80 兆帕 | 在高温条件下保持承重能力 |
挠曲强度 | ≥ 20 兆帕 | 抗热应力和机械冲击 |
折射率 | 1600-1800 ℃ | 不会软化或开裂 |
抗热震性 | ≥ 20 个周期 | 反复加热和冷却也不会开裂 |
导热性 | 1.0-2.0 W/m-K | 可选择隔热或导热 |
化学成分 | Al₂O₃:48-60%, SiO₂:30-45%, Fe₂O₃ ≤ 2%, CaO+MgO ≤ 3% | 酸性/碱性性能可根据要求调整 |
发射条件 | 完全烧结 | 增强强度和耐用性 |
表面精度 | 平面度 ≤ 1.0 毫米 | 确保施工精度,减少缝隙 |
井座耐火材料的优点
卓越的耐热性
它能承受极高的温度,通常可达 1770 - 2000°C,因此适合在炼钢炉和玻璃熔炉等高热环境中使用。
出色的化学稳定性
耐各种物质的化学腐蚀,无论是工业过程中的酸性介质还是碱性介质。这一特性可确保在化工厂和石化反应器中长期使用。
机械强度高
它具有足够的强度来承受机械应力、磨损和热冲击。因此,在水泥回转窑等温度频繁波动和机械冲击的设备中,它也能保持结构的完整性。