Kil yalıtım tuğlaları ve kil hafif tuğlalar olarak da adlandırılır. Al2O3 içeriği 30%-48% olan ana hammadde olarak refrakter kilden yapılmış ısı yalıtım refrakter ürünleridir, kil klinkeri 65%-85% arasındadır. Kil yalıtım tuğlaları esas olarak aleve doğrudan temas etmeyen çeşitli fırınların yalıtım katmanı için kullanılır ve çalışma ortamı sıcaklığı 800 ℃ -1200 ℃ arasındadır. Kil yalıtım tuğlası genellikle alevle doğrudan temas halinde değildir ve fırının ısı yalıtım katmanında kullanılır. Kil yalıtım tuğlalarının ana rolü, etkili yalıtım sağlamak ve fırın ile dış hava arasındaki ısı transferini azaltmaktır.
| Ürün / Sınıf | NG140-1.5 | NG135-1.3 | NG135-1.2 | NG130-1.0 | NG125-0.8 | NG120-0.6 | NG115-0.5 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Yığın Yoğunluğu (g/cm³) | μ0 | ≤ | 1.5 | 1.3 | 1.2 | 1.0 | 0.8 | 0.6 | 0.5 |
| σ | / | 0.06 | |||||||
| Soğuk Kırılma Dayanımı/MPa | μ0 | ≥ | 6 | 5 | 4.5 | 3.5 | 2.5 | 1.3 | 1.0 |
| σ | / | 1.0 | 0.5 | ||||||
| Xmin | / | 5.5 | 4.5 | 4.0 | 3.0 | 2.0 | 1.0 | 0.8 | |
| Kalıcı Doğrusal Değişim/% | Deneysel Koşullar | 1400℃*12h | 1350℃*12h | 1300℃*12h | 1250℃*12h | 1200℃*12h | 1150℃*12h | ||
| Xmin~Xmaksimum | -2-1 | ||||||||
| Termal İletkenlik Katsayısı/[W/(m-K)] ≤ Ortalama Sıcaklık (350±25)℃ | Xmin | ≤ | 0.65 | 0.55 | 0.50 | 0.40 | 0.35 | 0.25 | 0.23 |
1.Low thermal conductivity: 0.23-0.65W/(m·K), better thermal insulation performance.
2.Low heat capacity: 0.8-1.2kJ/(kg·K), quickly adapt to temperature changes.
3.Environmental protection: natural clay as raw material, no harmful substances.
4.Stable performance: performance will not deteriorate due to long-term high temperature use.
1.Metallurgical industry: used as thermal insulation layer for high-temperature kilns, furnaces, heating furnaces and other equipment.
2.Petrochemical industry: used as thermal insulation layer for reactors, distillation towers and other equipment.
3.Power industry: used for boilers and chimneys in power plants to improve energy efficiency.
4.Glass industry: used for lining and insulation layer of glass melting furnaces to improve energy efficiency and production efficiency.