Высокоглиноземистый огнеупорный литейный материал
- Al2O3≥/%: 50-80
- Насыпная плотность ≥/ (г/см³): 2.15-2.65
- Модуль разрыва в холодном состоянии ≥/МПа: 4-7
- Прочность на холодное раздавливание ≥/Мпа: 25-40
- Тугоплавкость ≥/℃: 1700-1780
- Сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Образец: тестирование образца доступно
Описание высокоглиноземистого огнеупорного литья
Внешний вид высокоглиноземистого огнеупорного литья - порошкообразный и песчаный, он относится к неформованным огнеупорным материалам. Он изготавливается из высокоглиноземистого сырья в виде заполнителя, порошка и связующего вещества, образуя однородную смесь, которая может быть легко сформована и установлена в различных высокотемпературных приложениях. Высокоглиноземистые литейные материалы обладают отличной жаропрочностью, стойкостью к тепловым ударам и высокой прочностью. Он обычно используется в различных высокотемпературных и суровых условиях, например, для футеровки высокотемпературных печей, доменных печей, мусоросжигательных заводов и другого промышленного оборудования.
Технические характеристики высокоглиноземистого огнеупорного литья Kerui
| Артикул/сорт | GLJ-50 | GLJ-60 | GLJ-65 | GLJ-70 | GLJ-80 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 50 | 60 | 65 | 70 | 80 | |
| Тугоплавкость ≥/℃ | 1700 | 1720 | 1720 | 1720 | 1780 | |
| Насыпная плотность ≥/ (г/см³) | 110℃*24h | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.45 | 2.65 |
| Модуль разрыва в холодном состоянии ≥/МПа | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 7.0 | |
| Прочность на холодное раздавливание ≥/Мпа | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | |
| Постоянное линейное изменение (T/℃*3h)/% | ±0.8 (1350℃) |
±0.8 (1400℃) |
±0.8 (1500℃) |
|||
Процесс производства высокоглиноземистого огнеупорного литья
Шаг 1
Выберите сырье, необходимое для производства высокоглиноземистых огнеупорных литейных материалов, например, высокоглиноземистые заполнители, порошки и т.д.
Шаг 2
Рассчитывайте дозировку различных сырьевых материалов в соответствии с формулой и строго контролируйте совокупность частиц
Шаг 3
Поместите взвешенные заполнители в миксер и равномерно перемешайте, чтобы избежать неравномерной дисперсии или агломерации.
Шаг 4
После завершения смешивания высокоглиноземистый литейный материал необходимо упаковать в тонный мешок для упаковки
Преимущества высокоглиноземистого огнеупорного литья
Стойкость к высоким температурам
Высокоглиноземистые литейные материалы содержат большое количество глинозема и имеют высокую температуру плавления, обычно от 1000℃ до 1700℃. Он может сохранять стабильность в экстремально высоких условиях и подходит для высокотемпературных производств, таких как сталелитейное и цементное.
Устойчивость к ударам
Связующие для высокоглиноземистых отливок обеспечивают прочность и когезию отливки. Устойчивость к ударам означает, что он может выдерживать механические удары и высокие нагрузки без растрескивания.
Низкая насыпная плотность и пористость
Водопотребление высокоглиноземистых огнеупорных литейных материалов вдвое меньше, чем обычных, что улучшает компактность литейных материалов и снижает пористость. Низкая пористость повышает энергоэффективность за счет уменьшения проникновения шлака и коррозионных газов и минимизации потерь тепла из материала.
Хорошая износостойкость
Износостойкость литого материала позволяет выдерживать износ твердыми частицами или жидкостью, что позволяет увеличить срок службы футеровки печи и снизить затраты на обслуживание.
Отличная химическая стойкость
Высокоглиноземистые огнеупорные литейные материалы обладают высокой устойчивостью к воздействию кислот, щелочей и других коррозионных веществ. Они устойчивы к химическим реакциям, которые могут вызвать эрозию, разрушение или структурные повреждения огнеупорной футеровки. Высокоглиноземистые огнеупорные литейные материалы способны противостоять таким агрессивным средам.
Применение высокоглиноземистого огнеупорного литья
Нефтехимическая промышленность
Высокоглиноземистые огнеупорные литейные материалы могут применяться в крекинг-печах, сероулавливающих установках и т.д. в нефтехимической промышленности. Эти литейные материалы обеспечивают теплоизоляцию, коррозионную стойкость и устойчивость к высоким температурам в трубах риформеров и зонах горения.
Цементная промышленность
Высокоглиноземистые литейные материалы обычно используются для футеровки печей, подогревателей и циклонов для обеспечения высокотемпературной защиты. Он также может использоваться для создания футеровки вращающихся печей для обжига цемента, снижения эксплуатационных расходов и повышения эффективности производства.
Сталелитейная промышленность
Литьевые материалы обычно используются в сталеразливочных ковшах, крышках ковшей и т.д. в сталелитейной промышленности, чтобы противостоять экстремальным температурам и коррозионному шлаку, возникающим в процессе разливки стали. Использование высокоглиноземистых огнеупорных литейных материалов в сталелитейной промышленности обеспечивает эффективную изоляцию, продлевает срок службы оборудования и повышает общую производительность.
Термообработка
Высокоглиноземистые огнеупорные литейные материалы используются в печах для термообработки, печах для отжига, печах для отпуска, закалочных баках и т.д. Использование высокоглиноземистых огнеупорных материалов в термообработке позволяет добиться точного контроля температуры и равномерного распределения тепла в печи, продлить срок службы оборудования, а также повысить производительность и качество продукции.
