Глиняный изоляционный кирпич
- Насыпная плотность (г/см³)≤: 0.5-1.5
- Теплопроводность (Вт/м-к)≤: 0.23-0.65
- Прочность на холодное раздавливание (МПа)≥: 0.8-6
- Постоянное линейное изменение/%: -2-1
- Стандартный размер: 230*114*65 мм
- Сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Образец: тестирование образца доступно
Описание глиняного изоляционного кирпича
Глиняный изоляционный кирпич, его еще называют глиняным легковесным кирпичом. Это теплоизоляционные огнеупорные изделия, изготовленные из огнеупорной глины в качестве основного сырья с содержанием Al2O3 30%-48%, глиняный клинкер находится между 65%-85%. Глиняный изоляционный кирпич в основном используется для изоляционного слоя различных печей, которые не имеют прямого контакта с пламенем, а температура рабочей среды составляет 800℃-1200℃. Глиняный изоляционный кирпич, как правило, не находится в прямом контакте с пламенем, и используется в теплоизоляционном слое печи. Основная роль глиняного изоляционного кирпича заключается в обеспечении эффективной изоляции и уменьшении теплопередачи между печью и наружным воздухом.
Технические характеристики изоляционного кирпича из глины Kerui
| Артикул/сорт | NG140-1.5 | NG135-1.3 | NG135-1.2 | NG130-1.0 | NG125-0.8 | NG120-0.6 | NG115-0.5 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Насыпная плотность (г/см³) | μ0 | ≤ | 1.5 | 1.3 | 1.2 | 1.0 | 0.8 | 0.6 | 0.5 |
| σ | / | 0.06 | |||||||
| Прочность на холодное раздавливание/МПа | μ0 | ≥ | 6 | 5 | 4.5 | 3.5 | 2.5 | 1.3 | 1.0 |
| σ | / | 1.0 | 0.5 | ||||||
| Xмин | / | 5.5 | 4.5 | 4.0 | 3.0 | 2.0 | 1.0 | 0.8 | |
| Постоянное линейное изменение/% | Условия эксперимента | 1400℃*12h | 1350℃*12h | 1300℃*12h | 1250℃*12h | 1200℃*12h | 1150℃*12h | ||
| Xмин~Xmax | -2-1 | ||||||||
| Коэффициент теплопроводности/[Вт/(м-К)] ≤ Средняя температура (350±25)℃ |
Xмин | ≤ | 0.65 | 0.55 | 0.50 | 0.40 | 0.35 | 0.25 | 0.23 |
Преимущества глиняного изоляционного кирпича
Низкая теплопроводность
Теплопроводность глиняного изоляционного кирпича низкая, обычно в пределах 0,23-0,65 Вт/(м-К). Это означает, что при одинаковой толщине глиняные изоляционные кирпичи могут обеспечить лучшую теплоизоляцию и снизить теплопередачу.
Низкая теплоемкость
Теплоемкость глиняных изоляционных кирпичей обычно составляет 0,8-1,2 кДж/(кг К), это преимущество означает, что глиняным изоляционным кирпичам требуется очень мало энергии при мытье для поглощения или выделения тепла, поэтому они могут быстро адаптироваться к изменениям температуры.
Экологически чистый
В качестве сырья в глиняных теплоизоляционных кирпичах используется натуральная глина, которая не содержит вредных веществ, не выделяет вредных газов и не угрожает здоровью человека, а также благоприятна для окружающей среды.
Стабильная производительность
Глиняные изоляционные кирпичи обладают хорошей прочностью и стабильностью. Благодаря хорошей стабильности самого материала, он не будет вызывать ухудшения характеристик при длительном использовании при высоких температурах.
Процесс производства глиняного изоляционного кирпича
Подготовка и смешивание сырья
Перед использованием в качестве сырья глину просеивают и измельчают. Сначала удаляют крупные примеси сырья, чтобы получить однородные частицы, затем измельчают их, после чего смешивают обработанную глину и вспомогательные материалы (воду, рисовую шелуху и т.д.) при равномерном перемешивании, чтобы сырье полностью смешалось и образовало пластичную форму с определенной пластичностью.
Изготовление заготовок и формовка
Смешанное сырье вынимается и помещается в машину для производства прессованного кирпича. Помещаясь в форму для экструзии, сырье приобретает размер и форму, необходимые заказчику. Прессование адоба для придания кирпичу более компактной плотности и формы.
Сушка
Прессованный кирпич также сушат для удаления влаги. Заставляя его постепенно терять влагу с помощью естественной сушки или вентиляционного оборудования, или постепенно повышая температуру, чтобы ускорить испарение влаги в кирпиче, но здесь необходимо обратить внимание на регулировку температурного режима и вентиляцию, чтобы предотвратить растрескивание кирпича из-за чрезмерной сушки.
Спекание
После завершения сушки кирпич можно спекать. Обычно тело кирпича прокаливается в печи при температуре 800℃-1100℃ и выдерживается в течение определенного времени. Кальцинирование может сделать саманный кирпич плотным и твердым, и оно закончится через несколько часов или десятков часов.
Охлаждение и контроль качества
После завершения спекания тело кирпича необходимо охладить, причем температура в процессе охлаждения должна снижаться медленно. Избегайте повреждений кирпичного тела, вызванных резкими перепадами температуры. После охлаждения проведите проверку качества, включая выборочную проверку внешнего вида, размера, физических характеристик и других аспектов оценки.
Применение глиняного изоляционного кирпича
Металлургическая промышленность
Глиняные изоляционные кирпичи могут использоваться для теплоизоляционного слоя высокотемпературных печей, плавильных печей, нагревательных печей и т.д. Низкая теплопроводность и устойчивость к высоким температурам делают глиняные изоляционные кирпичи идеальным выбором.
Нефтехимическая промышленность
Глиняные изоляционные кирпичи могут быть использованы для теплоизоляционного слоя реакторов, дистилляционных колонн и другого оборудования. Глиняные изоляционные кирпичи могут эффективно снижать теплопроводность и обеспечивать хорошие теплоизоляционные характеристики.
Электроэнергетическая промышленность
Глиняный облегченный кирпич в основном используется в котлах и дымовых трубах электростанций. Глиняный изоляционный кирпич является ключевым оборудованием, создающим высокие температуры в процессе выработки электроэнергии, что позволяет повысить энергоэффективность котла.
Стекольная промышленность
Глиняные изоляционные кирпичи часто используются для внутренней футеровки и изоляционного слоя стеклянных печей. Глиняные изоляционные кирпичи выдерживают высокие температуры и обеспечивают хорошую изоляцию, что помогает повысить энергоэффективность и эффективность производства стеклянных печей.
