O cimento refratário é também conhecido como cimento de alta temperatura. É feita de bauxite de Alta qualidade e cal de Alta qualidade, ambas combinadas com UMA quantidade adequada de ingredientes EM UMA determinada proporção. O Grau refratário do Cimento refratário não é inferior a 1580℃ (2876℉). Pode ser Dividido EM Cimento refratário de alumínio, Cimento refratário de alumínio de baixo cálcio, Cimento de alumínio de cálcio-magnésio, e Cimento refratário de dolomite de acordo com diferentes composições.
Aluminate cement CA50 series products are based on natural high-quality bauxite and limestone as raw materials, calcined at high temperature to form a clinker with one calcium aluminate (CA) and one calcium dialuminate (CA2) as the main mineral phase, and then ground to the best particle size distribution of water-hard cementitious material.
CA70 cement produced by industrial alumina and high purity burnt lime from advanced rotary kiln sintering process and high fine grinding system with reasonable design of cement phase and accurate control of sintering process and particle size distribution, calcium aluminate cement has good workability,excellent performance at high temperature and maximum consistency.
CA80 teor de alumina adequado para a preparação de vários depósitos de cimento tradicionais e baixos, o material de fundição preparado tem uma alta temperatura de amolecimento, excelente resistência à escória e resistência ao impacto mecânico, e a temperatura de uso pode chegar a 1800 ℃. O produto tem um teor extremamente baixo de impurezas, como ferro e silício, e boa resistência à erosão.
| Item/Grau | CA50 | CA70 | CA80 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A600 | A700 | A900 | CA70 | CA70W | CA70S | CA71 | CA80 | CA80S | |||
| Composição química | ω (SiO2) ≤/% | 7.8 | 7.5 | 5.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| ω (Al2O3)/% | 50.0 | 51.0 | 53.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 69.5-71.5 | 78.0-81.0 | 78.0-81.0 | ||
| ω (Fe2O3) ≤/% | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
| ω (CaO)/% | / | / | / | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 27.5-29.5 | 17.5-20.5 | 17.5-20.5 | ||
| ω (MgO) ≤/% | / | / | / | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (R2O) ≤/% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (S) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| ω (Cl) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| Finura | d50/μm | / | / | / | 11-4 | 8-11 | 6-9 | 10-13 | 5-8 | 5-8 | |
| -45μm ≤/% | / | / | / | 8.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 5.0 | 5.0 | ||
| Tempo de definição | Tempo de configuração inicial (min) | ≥45 | ≥60 | ≥90 | 120-180 | 30-90 | 180-240 | 150-210 | 30-90 | 90-150 | |
| Tempo de endurecimento final (min) | ≤360 | ≤360 | ≤360 | 150-240 | 90-180 | 240-330 | 210-300 | 90-180 | 270-360 | ||
| Resistência (ISO) | Resistência à flexão/Mpa | 24h | 6.0 | 6.5 | 8.0 | 7.5-10.0 | 8.0-10.5 | 8.0-10.5 | 8.5-11.0 | 5.0-7.5 | 5.0-7.5 |
| 72h | 7.0 | 7.5 | 10.0 | 10.0-12.0 | 10.5-12.5 | 10.5-12.5 | 11.0-12.5 | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 | ||
| Resistência à compressão/Mpa | 24h | 45 | 55 | 72 | 40-50 | 45-55 | 45-55 | 50-60 | 30-40 | 30-40 | |
| 72h | 55 | 65 | 82 | 45-55 | 50-60 | 50-60 | 55-65 | 40-50 | 40-50 | ||
| 325M ≤/% | 15 | 12 | 8 | / | / | / | / | / | / | ||
| Áreas de superfície específicas ≥/ (㎡/kg) | 300 | 320 | 350 | / | / | / | / | / | / | ||
| Itam | CA40 | CA41 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| - | Padrão | Gama típica | Padrão | Gama típica | |
| Composição química (%) | |||||
| Al2O3 | 37.0-41.0 | >37.0 | 43.0-48.0 | >43.0 | |
| CaO | 36.0-40.0 | <41.0 | 35.0-38.0 | <40.0 | |
| SiO2 | - | <6.0 | - | <7.0 | |
| Fe2O3 | 13.0-17.0 | <18.0 | 4.0-9.0 | <10.0 | |
| MgO | - | <1.5 | - | <1.5 | |
| TiO2 | - | <3.0 | - | <3.0 | |
| R2O | - | <0.5 | - | <0.5 | |
| S | - | <0.1 | - | <0.1 | |
| CL- | - | <0.06 | - | <0.06 | |
| Finess | |||||
| +45μm(%) | - | <15.0 | - | <15.0 | |
| S(m2/kg) | 350-400 | >300 | 350-400 | >300 | |
| Tempo de regulação (min) | |||||
| IS | 60-130 | >45 | 100-180 | >90 | |
| FS | 100-180 | <240 | 120-200 | <300 | |
| Resistência à flexão (MPa) | |||||
| 6h | - | >4.0 | - | >4.0 | |
| 1d | - | >5.0 | - | >6.0 | |
| 3d | - | >6.0 | - | >6.5 | |
| Resistência à compressão (MPa) | |||||
| 6h | - | >30 | - | - | |
| 1d | 50-55 | >50 | 55-60 | >55 | |
| 3d | 55-65 | >55 | 60-70 | >60 | |
| Trabalhabilidade (espalhamento após 15min) (%) | - | >30 | - | >50 | |
| Refractariedade (℃) | - | 1270℃ | - | 1310℃ | |
| Densidade aparente (kg/m3) | - | 900-1000 | - | 900-1000 | |
| Gravidade específica (g/cm3) | - | 2.9-3.1 | - | 2.9-3.1 | |
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1. High refractoriness 2. Excellent stability 3. Good chemical resistance 4. High temperature resistance, not easy to deform 5. Chemical corrosion resistance
1.Metallurgical industry: lining and fixing of blast furnaces, converters, electric furnaces, continuous casting machine crystallizers 2.Electric power industry: fixing and lining of boilers, coal-fired and gas-fired thermal power plant furnaces, tailings ponds 3.Cement and building materials industry: rotary kilns, coolers, preheaters, kiln tails, etc. 4.Petroleum refining and chemical industry: hydrogenation reactors, distillation towers, steam pipelines, flue gas purifiers, etc.
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