Utilizado principalmente em topos de altos-fornos a quente, poços e fundos de altos-fornos, regeneradores de fornos de fusão de vidro, fornos de sinterização de cerâmica, revestimentos de fornos sem saída em sistemas de craqueamento de petróleo, etc.
O principal componente do tijolo de mulita é a mulita, que é formada pela reação do alumínio (Al2O3) e do dióxido de silício (SiO2) a altas temperaturas. A mulita é um material refratário de alta qualidade, que é muito raro. A mulita é um mineral formado pela cristalização do aluminossilicato a altas temperaturas. Tem alta cristalinidade, excelente efeito de isolamento térmico, baixa atividade de condução de calor e notável efeito de poupança de energia. Os tijolos de mulita são divididos em tijolos de mulita sinterizados e tijolos de mulita fundidos.
| Item/Grau | JM-70 | JM-62 | |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 70.0 | 62.0 |
| ở | 3.0 | ||
| ω (Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 1.8 | 1.5 |
| ở | 0.2 | ||
| Refractariedade/℃ | μ0 ≥ | 1780 | 1760 |
| ở | 10 | ||
| Porosidade aparente/% | μ0 ≤ | 28 | 26 |
| ở | 2 | ||
| Resistência ao esmagamento a frio/MPa | μ0 ≥ | 25 | |
| ở | 7 | ||
| Variação linear permanente (1500℃*2h)/% | Xmin~Xmáximo | -0.1~+0.4 | |
Alta refractoriedade
Alta condutividade térmica
Boa resistência à fluência
Forte capacidade de resistência a escórias ácidas e alcalinas