Tijolo de espinélio de magnésia

É utilizado no revestimento e cobertura de equipamento metalúrgico, como altos-fornos, conversores, fornos eléctricos e panelas.

  • MgO/%(≥): 80
  • Al2O3/%(≥): 10
  • Densidade a granel (g/cm³)(≥): 2.09
  • Resistência ao esmagamento a frio (≥): 50MPa
  • Tamanho padrão: 230*114*65mm
  • Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
  • Amostra: é possível testar a amostra

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Descrição do tijolo de espinélio de magnésia

O tijolo de espinélio de magnésia é um tipo de tijolo refratário de base, que é um material compósito constituído principalmente por magnésia (MgO) e espinélio (MgAl2O4) ou espinélio e ferro (MgFe2O4). Os tijolos de espinélio de magnésia incluem tijolos cozidos e não cozidos. Os tijolos de espinélio de magnésia têm elevada densidade aparente, estrutura uniforme, estabilidade térmica, resistência à corrosão e elevada resistência mecânica, o que pode prolongar a vida útil do revestimento em grande escala e são amplamente utilizados na fundição de aço, na produção de cimento e no fabrico de vidro, onde a temperatura pode atingir milhares de graus Celsius, e também têm um desempenho ambiental que não produz substâncias nocivas.

Kerui Magnesia Spinel Brick Ficha técnica

Tijolo de espinélio de magnésia e alumina

Item Índice
ω (MgO)/% μ0 80
ω (Al2O3)/% μ0 10
Porosidade aparente/% μ0 17
0.8
Densidade a granel (g/cm³) μ0 2.90
0.03
Resistência ao esmagamento a frio/MPa L ≥ 50
5
Variação linear permanente (1500℃*2h)/% L~U 0~+0.3
0.05
Resistência à flexão a alta temperatura
(1350℃*0.5h)/MPa
μ0 3.5
0.6
Resistências ao choque térmico (1100℃, arrefecimento a água)/Ciclo μ0 12
2

Tijolo de espinélio de ferro de magnésia

Item/Grau MFe-85A MFe-85B
ω (MgO) ≥/% 85 85
ω (Al2O3)/% 3-5 3-5
ω (Fe2O3)/% 4-6 4-6
Densidade a granel ≥ (g/cm³) 2.95 2.90
Resistência ao esmagamento a frio ≥ (MPa) 55 50
Subcarga de refractariedade ≥ (T0.6℃) 1650 1600
Resistência ao choque térmico ≥ (950 ℃ resfriamento de ar, ciclo) 100 90
Condutividade térmica ≤ (1000℃) [W/(m-K)] 2.6 2.6
Coeficiente de expansão térmica (1400℃)/% 1.6 1.6

Vantagens do tijolo de espinélio de magnésia

1.Anti-Corrosion And Anti-Stripping
2.Good Thermal Shock Stability
3.Lower Thermal Conductivity
4.Good Electrical Insulation Properties

Classificação do tijolo de espinélio de magnésia

Magnesia spinel bricks usually include magnesia alumina spinel bricks and magnesia iron spinel bricks

Tijolo de espinélio de magnésia e alumina

Os tijolos de espinélio de magnésia que contêm uma certa proporção de alumina são também designados por tijolos de espinélio de magnésia-alumina, com uma estrutura de MgAl2O4 ou MgO-Al2O3. O tijolo de espinélio de magnésia-alumina não só tem uma elevada dureza, um baixo coeficiente de expansão térmica e uma elevada densidade, como também tem as vantagens da resistência à têmpera e do aquecimento rápido, e tem uma boa resistência à corrosão por solventes como o óxido de ferro e as escórias alcalinas.

Tijolo de espinélio de ferro de magnésia

Os tijolos refractários de espinélio de magnésia e ferro são feitos de magnésia de alta pureza e espinélio de alumínio e ferro como matérias-primas. Durante a utilização de tijolos de espinélio de magnésia-ferro, forma-se uma camada de compostos de cálcio-ferro e cálcio-ferro-alumínio altamente viscosos na superfície quente dos tijolos, que é fácil de pendurar no forno. O produto tem as caraterísticas de elevada resistência à compressão e boa resistência ao choque térmico. As caraterísticas podem resolver eficazmente o problema da poluição do ambiente pela produção de crómio hexavalente durante a utilização de tijolos de magnésia-crómio em fornos de cimento. Os tijolos de espinélio de magnésia-ferro são muito apreciados pela sua excelente estabilidade térmica. A sua resistência à erosão é melhor do que a dos tijolos de magnesite-crómio de alta qualidade.

Aplicação do tijolo de espinélio de magnésia

Magnesia – spinel bricks are extensively used in the steel industry. They line the linings of converters, protecting against molten steel and slag corrosion. In electric arc furnaces, they endure arc impacts and temperature fluctuations. Also, they’re applied in ladles, safeguarding against steel – water erosion for stable operations.

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