Tijolo refratário de alta alumina
Utilizado para o revestimento de fornos eléctricos de produção de aço, fornos de fusão de vidro e fornos rotativos de cimento.
- Al2O3: 48-80%;
- Refratariedade sob carga: 1420-1530℃;
- Resistência ao esmagamento a frio: 40-70MPa;
- Tamanho padrão: 230*114*65mm;
- Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001;
- Amostra: disponível;
Descrição do tijolo refratário de alta alumina
O tijolo de alta alumina é um tipo de produto refratário de silicato de alumínio com teor de óxido de alumínio (Al2O3) superior a 48%. É formado e calcinado a partir de bauxite ou de outras matérias-primas com elevado teor de alumina. Alta estabilidade térmica, refratariedade acima de 1770°C. Tem boa resistência às escórias e é utilizado para o revestimento de fornos eléctricos de alvenaria para produção de aço, fornos de fusão de vidro e fornos rotativos de cimento.
Dados técnicos dos tijolos refractários de alta alumina Kerui
| Item/Grau | LZ-80 | LZ-75 | LZ-70 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-48 | LZ-75G | LZ-65G | LZ-55G | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 80 | 75 | 70 | 65 | 55 | 48 | 75 | 65 | 55 |
| σ | 1.5 | |||||||||
| Porosidade aparente/% | μ0 ≤ | 21 (23) | 24 (26) | 24 (26) | 24 (26) | 22 (24) | 22 (24) | 19 | 19 | 19 |
| σ | 1.5 | |||||||||
| Resistência ao esmagamento a frio/MPa | μ0 ≥ | 70 (60) | 60 (50) | 55 (45) | 50 (40) | 45 (40) | 40 (35) | 65 | 60 | 50 |
| Xmin | 60 (50) | 50 (40) | 45 (35) | 40 (30) | 35 (30) | 30 (35) | 55 | 50 | 40 | |
| σ | 15 | |||||||||
| 0.2MPa Subcarga de refratariedade/℃ | μ0 ≥ | 1530 | 1520 | 1510 | 1500 | 1450 | 1420 | 1520 | 1500 | 1470 |
| σ | 13 | |||||||||
| Variação Linear Permanente/% | Xmin Xmáximo |
1500℃*2h -0.4~0.2 |
1450℃*2h -0.4~0.1 |
1500℃*2h -0.2~0.1 |
1450℃*2h -0.2~0 |
|||||
Vantagens dos tijolos refractários de alta alumina
Elevada refractariedade
A refractariedade dos tijolos de alta alumina é superior à dos tijolos de argila e dos tijolos de semi-sílica, atingindo 1750~1790°C, o que constitui um material refratário de alta qualidade.
Temperatura de amolecimento da carga
Como o Al2O3 nos produtos de alta alumina é elevado, a quantidade de impurezas é menor e a formação de vidro fusível é menor, a temperatura de amolecimento sob carga é mais elevada do que a dos tijolos de argila.
Excelente resistência ao choque térmico
Os tijolos de alta alumina têm uma excelente resistência ao choque térmico, pelo que podem suportar mudanças rápidas de temperatura sem fissurar.
Excelente resistência à escória
O teor de Al2O3 nos tijolos de alta alumina é elevado, o que se aproxima dos materiais refractários neutros, e pode resistir à erosão da escória ácida e da escória alcalina. Como contém SiO2, a capacidade de resistir à escória alcalina é mais fraca do que a da escória ácida.
Boa resistência mecânica
Uma boa resistência mecânica ajuda a resistir ao stress mecânico, como a expansão e contração térmicas.
Baixa condutividade térmica
A baixa condutividade térmica significa que proporcionam um excelente isolamento e ajudam a reduzir a perda de calor.
Aplicação de tijolos refractários de alta alumina
- Indústria de fabrico de ferro e aço: alto-forno, alto-forno a quente, forno elétrico, panela, tundish, forno de aquecimento, forno de refinação, forno de aquecimento, forno de recozimento, cúpula;
- Indústria de metais não ferrosos: forno de fundição, forno de refinação, forno reverberatório, conversor;
- Indústria de materiais de construção: forno de cimento, forno de vidro, forno de cerâmica, forno de cal, carro de forno, forno de túnel;
- Energia e incineração: forno de coque, caldeira de leito fluidizado circulante, torrador de carvão, incinerador.
