A mistura refractária para artilharia é um tipo de material refratário não moldado utilizado para a construção de artilharia com máquina a jato. É composto por agregados refractários e pós com um determinado tamanho de partícula, agente de ligação e mistura. De acordo com o material, há alcalino, silicato de alumínio, contendo zircónio e contendo carboneto de silício. A mistura refractária para artilharia é utilizada principalmente para a reparação de fornos de fundição de aço e de metais não ferrosos e fornos de aquecimento.
| Modelo | Maxgun 45 | Maxgun 60 | Maxmongun 45 | Maxmongun 60 | Pistola Maxmon-ABR 70 | Pistola Maxlyte 11 | Pistola Maxlyte 13 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Caraterísticas | Material denso de canalização | Material denso de canalização | Material denso de canalização | Material denso de canalização | Material denso de canalização | Material denso de canalização | Material denso de canalização |
| Matérias-primas de base | Argila Calcinada, Cimento de Alta Pureza | Sillimanite, Cimento de alta pureza | Argila Calcinada, Cimento de Alta Pureza | Sillimanite, Cimento de alta pureza | Sillimanita, Andaluzita, Cimento de Alta Pureza | Grog isolante, cimento de pureza média | Grog isolante, cimento de pureza média |
| Instalação | Gunning | Gunning | Gunning | Gunning | Gunning | Gunning | Gunning |
| Prazo de validade (meses) | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| Temperatura máxima de serviço (0C) | 1450 | 1500 | 1450 | 1550 | 1600 | 1300 | 1350 |
| Tamanho máximo do grão (mm) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Água necessária para a rega (%)* | 45976 | 45944 | 45912 | 45880 | 45848 | 35-45 | 30-40 |
| Estado de entrega | Pó seco | Pó seco | Pó seco | Pó seco | Pó seco | Pó seco | Pó seco |
| Embalagem em sacos de polietileno (kg) | 25/50 | 25/50 | 25/50 | 25/50 | 25/50 | 25/50 | 25/50 |
| Al2O3 | 43-45 | 58-60 | 43-45 | 58-60 | 68-70 | 32-35 | 35-38 |
| Fe2O3 | 2.0-2.5 | 1.3-1.5 | 1.3-1.5 | 1.3-1.5 | 1.1-1.3 | 3.5-4.5 | 3.5-4.5 |
| Densidade aparente (g/cc) após secagem a 1100C/24h | 1.95-2.05 | 2.10-2.20 | 2.10-2.20 | 2.25-2.40 | 2.45-2.55 | 1.30-1.40 | 1.45-1.55 |
| Após secagem a 1100C/24h | 250-350 | 300-400 | 400-500 | 500-600 | 600-700 | 40-50 | 70-80 |
| Após cozedura a 8000C/3h | 150-250 | 200-300 | 500-600 | 600-700 | 700-800 | 25-35 | 40-50 |
| Após cozedura a 11000C/3h | 100-200 | 150-250 | 550-650 | 650-750 | 750-850 | 15-25 | 30-40 |
| Após cozedura a 14000C/3h | 250-350 | 300-400 | 600-700 | 700-800 | 800-900 a 15000C/3h | - | - |
| Após secagem a 1100C/24h | 35-45 | 40-50 | 50-60 | 60-70 | 65-75 | 45884 | 45948 |
| Após cozedura a 8000C/3h | 20-30 | 30-40 | 55-65 | 65-75 | 70-80 | 45820 | 45884 |
| Após cozedura a 11000C/3h | 15-25 | 20-30 | 60-65 | 70-75 | 75-85 | 45787 | 45820 |
| Após cozedura a 14000C/3h | 35-45 | 40-50 | 60-70 | 70-80 | 80-90 a 15000C/3h | - | - |
| Refractariedade (0C/OC) min. | 1621/26+ | 1665/30+ | 1683/31+ | 1785/35+ | 1804/36+ | 1398/14+ | 1398/14+ |
| Após cozedura a 8000C/3h | ±0.4 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.8 | ±0.6 |
| Após cozedura a 11000C/3h | ±0.6 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.4 | ±0.4 | ±1.2 | ±1.0 |
| Após cozedura a 14000C/3h | ±1.5 | ±1.0 | ±1.2 | ±1.0 | ±0,8 a 15000C/3h | - | - |
| *A água necessária para a aplicação do Gunning não depende apenas dos materiais do Gunning, mas também da superfície a ser aplicada, da mão de obra do aplicador, das condições ambientais e de muitos outros parâmetros relacionados. | |||||||
1. According to the composition of the gunning material, it is divided into: high aluminum, high silicon, magnesia, magnesium chromium, silicon carbide, etc.
2. According to the state of refractory materials, it can be divided into: dry, semi-dry and wet gunning. If the corrosion surface of the furnace lining is larger, the wet method is better for hot gunning; the dry method is more to fill the severely corroded parts of the situation. .
3. According to the temperature of gunning delivery gas, it can be divided into cold and hot gunning.
A mistura refractária para calafetagem é utilizada principalmente para reparar o revestimento de fornos ou equipamento térmico, altos-fornos, altos-fornos a quente, valas de derivação, fornos de soleira aberta, conversores e fornos eléctricos, fornos de aquecimento, chaminés, etc., tais como tubos de imersão de fornos RH, conchas, valas de metal quente, etc.
O material refratário para pulverização é um material refratário sem forma que prolonga a vida útil dos fornos e reduz as despesas do utilizador com materiais refractários. Após a pulverização nos principais fornos e equipamentos térmicos, o efeito de utilização é muito significativo.