- Hochtonerdehaltiger Ziegel
- Silica-Schamottestein
- Korund Ziegel
- Schamottestein
- Al2O3: 55-80%;
- Refraktärität unter Last: 1420-1530℃;
- Kaltstauchfestigkeit: 40-70MPa;
- Standardgröße: 230*114*65mm;
- Farbe: Gelb;
- Maximale Betriebstemperatur: 1800℃;
- Al2O3: Maximale Betriebsdauer bis zu 95%;
- Muster: verfügbar;
- Scheinbare Porosität, %: ≤26;
- Kaltstauchfestigkeit, MPa: ≥40;
- Preis: Niedriger Ab-Werk-Preis;
- Muster: verfügbar;
- MgO Chemische Zusammensetzung: ≥95 ％;
- Scheinbare Porosität :≤18 ％;
- Schüttdichte/ (g/cm³): 2.31-2.4
- Biegefestigkeit/ (MPa): ≥58.80
- MgO% (≥): 89-97.5
- Schüttdichte (g/cm³): 2.85-3.0
- Refraktärität unter Last (℃): 1500-1700
- Größe: 230*114*65mm; Kundenspezifische Größen
- MgO%: 69-85
- C%: 5-18
- Schüttdichte (g/cm³): 2.79-3.05
- Muster: verfügbar;
- MgO%(≥): 45-65
- Cr2O3%(≥): 8-16
- Scheinbare Porosität/%(≤): 19-21
- Kaltstauchfestigkeit (MPa): 20-35
- MgO% ≥：70/75/80 ZrO2 %≥：8/10/13;
- Scheinbare Porosität%≤：19;
- Schüttdichte (g/cm3)≥：2,95;
- Feuerfestigkeit unter Last:≥1600 °C
- Al2O3% (≥): 62-70
- Fe2O3)/%(≤): 1.5-1.8
- Refraktärität unter Last (℃)(≥): 1760-1780
- Muster: verfügbar;
- Maximale Betriebstemperatur: 1700℃;
- Mehr als 85% Al2O3 und 0,45% Fe2O3;
- Farbe: Weiß;
- Mehr als 55MPa Kaltstauchfestigkeit;
- Schüttdichte g/cm3:≥ 3,15;
- Kaltstauchfestigkeit (Mpa)≥90;
- Scheinbare Porosität (%)：≤17;
- Größe: 230*114*65mm; Kundenspezifische Größen
- Al2O3:≥30-70%;
- Refractoriness Under Load: 1250-1480ºC;
- Bulk Density: 1.9-2.35g/cm³
- Muster: verfügbar;
- ZrSiO4: ≥15-65%;
- Schüttdichte: 2,7-3,7 g/cm³;
- Feuerfestigkeit unter Last: 1550-1650ºC;
- Kaltstauchfestigkeit: ≥100MPa;
- ZrO2%: ≥ 16
- Fe2O3%: ≤ 0,5
- Schüttdichte (g/cm³): ≥ 2,70
- Kaltstauchfestigkeit/MPa: ≥ 70
- Scheinbare Porosität %: ≤20
- Refraktärität unter Last°C: ≥1650℃
- Al2O3: ≥45%
- Schüttdichte g/cm3: ≥3,2
- Schüttdichte g/cm3:≥ 3,15;
- Kaltstauchfestigkeit (Mpa)≥90;
- Scheinbare Porosität (%)：≤17;
- Größe: 230*114*65mm; Kundenspezifische Größen
- MgO/%(≥): 80
- Al2O3/%(≥): 10
- Schüttdichte (g/cm³)(≥): 2.90
- Kaltstauchfestigkeit(≥): 50MPa
- MgO/%(≥): 80
- Al2O3/%(≥): 10
- Zertifizierung: ISO9001/ISO14001 /ISO45001/ISO50001
- MgO/%(≥): 80
- Al2O3/%(≥): 10
- Schüttdichte (g/cm³)(≥): 2.90
- Probe: Prüfung der Probe ist verfügbar
- Al2O3/%: 95-98
- SiO2/%: 0,15-0,5
- Fe2O3/%: 0,1-0,3
- Feuerfestigkeit unter Last: 1700MPa
- Cr2O3 %≥：50-93;
- Scheinbare Porosität %：≤16;
- Schüttdichte g/cm3≥：3,5-4,25;
- Erweichungstemperatur unter Last, 0,2MPa 0,6%：≥1700;
- Schüttdichte g/cm3: ≥3,25;
- Scheinbare Porosität %: ≤15;
- Druckfestigkeit（Mpa）≥1800;
- Erweichungstemperatur bei Belastung (0,2Mpa T0,6 ℃): ≥168;
- Schüttdichte g/cm3: ≥1,7
- Druckfestigkeit / Mpa: ≥36
- Oxidationsrate /%: ≤8
- Durchschnittliche Porengröße: ≤0,1
- SiO2%: ≥94
- Fe2O3/%: ≤1,4
- Wahre Dichte (g/cm³): ≤2,35
- Refraktärität unter Last (℃): ≥1650
- Al2O3 ≥/%: 60-65
- Schüttdichte: 2,55-2,65g/cm³
- Probe: Prüfung der Probe ist verfügbar
- Kaltstauchfestigkeit: 85-90MPa
- Al2O3: ≥60-65%;
- SiO2: ≥32-37%;
- Schüttdichte: 2,40-2,55g/cm³;
- Kaltstauchfestigkeit: 45-60 MPa;
- Magnesia-Ziegel
- Magnesia-Spinell-Ziegel
- Magnesia-Kohlenstoff-Ziegel
- Magnesia Chrom Ziegel
- Refractoriness: ≥1730-1810℃;
- Al2O3: ≥55-80%;
- Bulk Density: 2.15-2.8g/cm³;
- Muster: verfügbar;
- Used for ladles and tundishes;
- Used for rotary kilns;
- Resist heat and chemical corrosion;
- Used for continuous casting process;
- Löcher: 7/19/31/37/65/andere;
- Lieferung: 15-30 Arbeitstage;
- Preis: Niedriger Ab-Werk-Preis;
- Muster: verfügbar;
- Al2O3 %: >36
- Scheinbare Porosität %: 17-26;
- Schüttdichte g/cm3: >2.1;
- Refraktärität ℃: >1700;
- Al2O3(%)≥: 42-72
- Fe2O3(%)≤: 0.5-1.0
- Schüttdichte (g/cm³)≤: 0.6-1.1
- Kaltstauchfestigkeit (MPa)≥: 1.5-3.5
- MgO+CaO% (≥)：92-94;
- CaO% (≥)：18-48;
- Scheinbare Porosität(%)：15,0;
- Kaltstauchfestigkeit (MPa)：60;
- Säurebeständigkeit ≥/%: 99,8
- Wasserabsorption ≤/%: 2
- Schüttdichte/ (g/cm³): 2.31-2.4
- Biegefestigkeit/ (MPa): ≥58.80
- Al2O3(%)≥: 40-77
- Fe2O3(%)≤: 0.5-1.0
- Schüttdichte (g/cm³)≤: 0.55-1.35
- Kaltstauchfestigkeit (MPa)≥: 0.9-3.5
Kundenspezifische feuerfeste Schamottesteine
Kerui Refractory Fabrik kann alle Arten von geformten Steinen nach Kundenwunsch angepasst werden. Denn wir haben eine eigene Fabrik, ein eigenes F&E-Team, ein technisches Team und ein Produktionsteam. Darüber hinaus haben wir auch ein professionelles Verkaufs- und Serviceteam, das mit dem jeweiligen Markt vertraut ist. Also willkommen zu Anfrage!
Anwendungen von feuerfesten Kerui-Schamottesteinen
Sinteröfen und BrennöfenFeuerfeste Steine werden häufig beim Bau von Sinter- und Brennöfen für Keramik, Zement, Kalk, Erze und andere Materialien verwendet. Sie sind in der Lage, hohen Temperaturen über lange Zeiträume hinweg standzuhalten.
GlasöfenIn der Glasindustrie werden feuerfeste Steine für den Bau von Glasöfen verwendet, die hohe Temperaturen zum Schmelzen des Glasrohstoffs benötigen.
StahlverhüttungIn der Stahlindustrie werden feuerfeste Steine für den Bau von Hochöfen, Konvertern, Elektrolichtbogenöfen und anderen Schmelzanlagen verwendet, um hohen Temperaturen und chemischen Angriffen standzuhalten.
Kohlevergaser und chemische IndustrieFeuerfeste Steine werden auch in Kohlevergasern, chemischen Reaktoren und anderen Anwendungen der chemischen Industrie eingesetzt, da diese Öfen hohen Temperaturen und korrosiven Chemikalien standhalten müssen.
Industrieller HochtemperaturofenkörperFeuerfeste Steine werden häufig für die Herstellung von Industrieöfen verwendet, z. B. für Hochtemperatur-Schmelzöfen, Verbrennungsanlagen, Glasöfen, Stahlöfen usw.
Kohlevergaser und chemische IndustrieFeuerfeste Steine werden auch in Kohlevergasern, chemischen Reaktoren und anderen Anwendungen der chemischen Industrie eingesetzt, da diese Öfen hohen Temperaturen und korrosiven Chemikalien standhalten müssen.
Produktionsprozess von feuerfesten Schamottesteinen
Wir haben unsere eigene Fabrik mit professionellen technischen Team und Produktionsanlagen. Mit vollautomatischen Dosiersystem; 20 Sätze von 400-1000 Tonnen Formpressen; 2 * 168m Hochtemperatur-Tunnelöfen; 20000㎡ Lagerhalle. Wir gewährleisten die Produktqualität, verbessern die Produktionseffizienz und bieten unseren Kunden die zufriedenstellendsten Produkte und Dienstleistungen.
Bescheinigungen von Kerui Refractory
Die Kerui Gruppe verfügt über eine Reihe von internationalen Zertifizierungen, wie z.B. ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/CE/SGS. Außerdem, Kerui's Produkte haben auch viele inländische Zertifikate, die Qualität ist sehr garantiert, und sie wurden einstimmig von Kunden im In- und Ausland anerkannt.
Kerui Refractory Products Verpackung und Versand
Der gesamte Lieferprozess wird nachverfolgt, und das Expertenteam von Kerui löst die spezifischen Projektanforderungen mit höchster Professionalität. Wenn das Projekt des Kunden es erfordert, reist das Kerui-Expertenteam in das Land des Kunden, um dort persönlich technische Unterstützung zu leisten.
Kundenbeispiel von Kerui Refractory
Neben dem chinesischen Festland hat Kerui Refractory seine Produkte in mehr als 50 Länder und Regionen auf 5 Kontinenten exportiert, darunter Asien, Europa, Amerika, Afrika und Ozeanien.
Wir haben von Kunden aus der ganzen Welt Anerkennung und hohes Lob erhalten und bekommen ständig Nachbestellungen und Weiterempfehlungen von Kunden.
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5Kontinente
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50+Länder
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1700+Erfolgreiche Fälle
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4500+Kunden
