
Zementarmes Gießmaterial
- Al2O3≥/%: 45-92
- SiO2≥/%: 5-50
- Schüttdichte (g/cm³): 2.3-3
- Kaltstauchfestigkeit/Mpa: 72-85
- Maximale Betriebstemperatur (℃): 1450-1700
- Zertifizierung: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Probe: Prüfung der Probe ist verfügbar
Beschreibung des zementarmen Gusses
Zementarmer Guss bezieht sich auf die neue Art von Guss, der eine geringe kombinierte Dosierung enthält. Die Zementdosierung von feuerfesten Zementgießlingen beträgt in der Regel 15% bis 20%, während die Zementdosierung von Gießlingen mit niedrigem Zementgehalt etwa 5% beträgt und in einigen Fällen sogar auf 1% bis 2% reduziert wird. Der Zweck der Verringerung der Zementdosierung besteht darin, die Feuerfestigkeit der Gusserzeugnisse zu verbessern. Der wichtigste Punkt ist die Verwendung von ultrafeinen Partikeln, die nicht größer als 1μm sind. Die Temperaturwechselbeständigkeit, die Schlackenbeständigkeit und der Erosionsschutz werden erheblich verbessert und übertreffen vergleichbare feuerfeste Steine. Durch eine weitere Verringerung des Bindemittelgehalts können extrem zementarme und zementfreie Gusserzeugnisse hergestellt werden. Zu den zementarmen Gusserzeugnissen gehören hauptsächlich drei Arten: feuerfeste Gusserzeugnisse mit hohem Tonerdegehalt, feuerfeste Gusserzeugnisse mit Mullit und feuerfeste Gusserzeugnisse mit Korund.



Kerui Low Cement Castable Technisches Datenblatt
| Standard Names | LC-45 | LC-60 | LC-70 | LC-70A | LC 80 | LC-90 | 
|---|---|---|---|---|---|---|
| Physikalische Eigenschaften | ||||||
| Bulk Density ( Kg/m3) Cured & dried @ 110℃ for 24 Hr Min | 2300 | 2600 | 2700 | 2750 | 2900 | 3000 | 
| CCS @110℃ for 24 Hrs Min | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 900 | 
| CCS @800℃ for 24 Hrs Min | 750 | 800 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 
| CCS @1500℃ for 24 Hrs Min | 1000 | 1000 | - | - | - | - | 
| CCS @1550℃ for 24 Hrs Min | - | - | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 
| PLC @800℃ Max | +/-0.2% | +/-0.2% | +/-0.2% | +/-0.2% | +/-0.2% | +/-0.2% | 
| PLC @1500℃ Max | +/-1% | +/-1% | +/-1% | +/-1% | - | - | 
| PLC @1550℃ Max | - | - | +/-1% | +/-1% | +/-0.8% | +/-0.6% | 
| PCE (ORTON) Min | 30 | 33 | 33 | 33 | 37 | 37 | 
| Service Temp℃ Max | 1550 | 1600 | 1600 | 1650 | 1700 | 1700 | 
| Water required for casting (% by wt) | 5-6 | 5-6 | 4-5.5 | 4-5.5 | 4-5.5 | 4-5.5 | 
| Chemische Eigenschaften | ||||||
| AI203(%) Min | 45 | 60 | 70 | 70 | 79 | 89 | 
| Fe203 (%) Max | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.2 | 1.5 | 1 | 
Vorteile des zementarmen Gusses
Geringe Lautstärkeänderung bei Refired
Feuerfeste Gusserzeugnisse mit niedrigem Zementgehalt haben eine geringe Volumenänderung bei hohen Temperaturen. Das bedeutet, dass sie bei hohen Temperaturen eine bessere Stabilität aufweisen und weniger anfällig für Risse oder Brüche sind. Dies ist sehr wichtig für die Lebensdauer und Leistung der feuerfesten Materialien.
Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Oxidation
Feuerfeste Gusserzeugnisse mit niedrigem Zementgehalt weisen eine hohe Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen auf. Das einzigartige Material der zementarmen Gusserzeugnisse bietet einen wirksamen Widerstand gegen Oxidation und Korrosion und verlängert so die Lebensdauer der feuerfesten Materialien. Dadurch sind zementarme feuerfeste Gusserzeugnisse ideal für den Einsatz in Hochtemperatur-Arbeitsumgebungen.
Umweltschonend
Feuerfeste Gusserzeugnisse mit niedrigem Zementgehalt weisen einen geringeren Zementgehalt auf, wodurch die Kohlenstoffemissionen reduziert werden, und erzeugen keine für den Menschen schädlichen Gase, was sie umweltfreundlicher macht als herkömmliche feuerfeste Materialien, da sie bei der Herstellung und Verwendung weniger schädliche Stoffe freisetzen. Dies macht sie umweltfreundlich und verringert das potenzielle Risiko für die menschliche Gesundheit und das Ökosystem.
Hervorragende Abnutzungsbeständigkeit
Diese Materialien wie Sand mit hohem Tonerdegehalt, Tonerde und Siliziumkarbid in Gussstücken mit niedrigem Zementgehalt haben eine hohe Härte, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine hohe Reibungsbeständigkeit und können großen Verschleiß- und Reibungseffekten bei hohen Temperaturen standhalten. Daher können sie Reibung, Stößen und Abrieb bei hohen Temperaturen widerstehen und sind nicht leicht zu beschädigen oder zu brechen.
Anwendung von zementarmem Guss
Mechanische Fertigung
- Foundry Molds
 Low cement castables are commonly used for manufacturing core molds in the casting process. They possess high-temperature stability and abrasion resistance, enabling them to withstand thermal shocks and wear during high-temperature casting.
- Abrasive Tool Manufacturing
 Low cement refractory castables can be used in the production of abrasive tools such as grinding wheels and sharpening stones. They exhibit excellent wear resistance and high-temperature performance, making them suitable for grinding and polishing processes.
Kohle Chemische Industrie
- Coal Gasification Furnaces
 Low cement refractory castables are frequently used as lining materials in coal gasification furnaces. They can withstand high temperatures and chemical corrosion, ensuring the stable operation of the gasification furnace.
- Coal Tar Facilities
 In the coal chemical industry, low cement castables are used as lining materials in coal tar facilities to resist high temperatures and the corrosive effects of media, safeguarding the stability and durability of the equipment.
Chemische Industrie
- Refining Units
 Low cement refractory castables are commonly used as lining materials for high-temperature equipment in refining units, such as cracking furnaces and reforming units. They resist high temperatures and corrosive media, ensuring the safe operation of the equipment.
- Chemical Reactors and Storage Tanks
 In the chemical industry, low cement castables are used as lining materials in reactors and storage tanks to withstand high temperatures and corrosive chemicals, protecting the stability and durability of the equipment.
Stromerzeugung
- Lining for Power Boilers
 Low cement castables can be used as lining materials for power boilers to resist high temperatures, corrosion, and abrasion. They protect the boiler structure and enhance its service life.
- Chimneys and Flue Gas Purification Equipment
 In the power generation industry, low cement refractory castables are used as lining materials for chimneys and flue gas purification equipment to withstand high-temperature gases and the corrosive effects of chemical substances.





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