Corundum bricks are refractory products with corundum as the main crystal phase, in which the Al2O3 content is greater than 90%. It has high compressive strength at room temperature (up to 340MPa). The load softening starting temperature is high (greater than 1700℃). There are two types of sintered corundum bricks and fused corundum bricks. It can be made of sintered corundum or fused corundum as raw materials, or bauxite clinker with a relatively high Al2O3/SiO2 and sintered corundum by sintering method. It can also be made of unburned corundum bricks using phosphoric acid or other binders.
Artikel/Güteklasse | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 | |
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ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 99.0 | 99.0 | 98.0 | 95.0 |
ở | 0.30 | ||||
ω (SiO2)/% | μ0 ≤ | 0.15 | 0.2 | 0.5 | / |
ở | 0.08 | ||||
ω (Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 0.10 | 0.15 | 0.2 | 0.3 |
ở | 0.03 | ||||
Scheinbare Porosität/% | μ0 ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
ở | 1 | ||||
Schüttdichte (g/cm³) | μ0 ≤ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
ở | 0.05 | ||||
Kaltstauchfestigkeit/MPa | μ0 ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
ở | 15 | ||||
Permanente lineare Änderung (1600℃*3h)/% | Xmin Xmax | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.3~+0.3 |
0,2MPa 0,6% Feuerfestigkeit Unterlast/℃ | Xmin | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
Hauptmaterial von Korund Mullit Ziegel ist importiert Platte Korund, hochreine geschmolzenen Korund, verabschieden fortschrittliche superfine Pulver hinzufügen Technologie, ist es durch das Mischen Material, Trocknen, Formen und gebrannt in hoher Temperatur Shuttle-Ofen.
Schmelzkorundsteine werden durch Schmelzen von Aluminiumoxid in einem elektrischen Lichtbogenofen und Gießen in ein bestimmtes Modell mit einer bestimmten Form hergestellt. Das gewünschte Produkt wird durch Glühen und Warmhalten und anschließend durch Bearbeitung mit Diamantschleifmitteln erzielt.
Chromkorundstein wird auch als hochverschleißfester Chromkorund-Schlagziegel bezeichnet. Unter Verwendung von α-Al2O3 als Rohstoff wird eine angemessene Menge an Chromoxidpulver und feinem Chromkorundklinkerpulver hinzugefügt, dann werden sie geformt und bei hoher Temperatur gebrannt. Die Hauptmineralzusammensetzung ist α-Al2O3-Cr2O3-Mischkristall. Die Nebenminerale bestehen aus einer geringen Menge an Kompositspinell (oder keinem Kompositspinell), feuerfesten Steinen mit einem Chromoxidgehalt von 1% bis 30%.
Hochchromhaltige Ziegel werden aus Chromoxid und Aluminiumoxid als Hauptrohstoffe hergestellt, oder es wird eine kleine Menge Zirkoniumoxid hinzugefügt. Nach dem Brennen bei hoher Temperatur in. Der Gehalt an Chromoxid ist nicht weniger als 75%, und der Gehalt an Chromoxid und Aluminiumoxid ist nicht weniger als 98% der geformten feuerfesten Produkte. Hochchromhaltige Steine haben eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Auslaugung, hohe Druckfestigkeit bei Raumtemperatur, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, gute Temperaturwechselbeständigkeit usw.
1.High Hardness
2.Corrosion Resistance
3.High Temperature Resistance
4.Dimensional Stability
5.Excellent Insulation Performance
6.Good Air Permeability
Einsatz in Hoch- und Heißwindöfen für die Eisenerzeugung, in externen Raffinerieöfen für die Stahlerzeugung, in Gleitwasserheizungen, Glasschmelzöfen und petrochemischen Industrieöfen.