Kohlenstoff-Ziegel
- Schüttdichte g/cm3: ≥1,7
- Druckfestigkeit / Mpa: ≥36
- Oxidationsrate /%: ≤8
- Durchschnittliche Porengröße: ≤0,1
- Offene Porosität /%: ≤15
- Probe: Prüfung der Probe ist verfügbar
Beschreibung von Carbon Brick
Carbon Brick, ein feuerfestes Material, wird aus kohlenstoffhaltigen Substanzen wie Anthrazit und Graphit hergestellt. Er hat eine hohe Temperaturbeständigkeit, eine geringe Wärmeausdehnung und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in der Stahl- und Chemieindustrie verwendet.
Kerui Carbon Brick Technisches Datenblatt
| Physikalische und chemische Parameter von Kohlenstoffziegeln | ||
|---|---|---|
| Index | ||
| Schüttdichte g/cm3 | ≥1.7 | |
| Offene Porosität /% | ≤15 | |
| Druckfestigkeit / Mpa | ≥36 | |
| Luftdurchlässigkeit Mpa | ≤1 | |
| Oxidationsrate /% | ≤8 | |
| Durchschnittliche Porengröße | ≤0.1 | |
| Wärmeleitfähigkeit, ≥W / (m k) | Bei Raumtemperatur | 16 |
| 600°C | 20 | |
Vorteile von Carbon Brick
Hohe Temperaturbeständigkeit
Carbonziegel können extrem hohen Temperaturen standhalten, ohne weich zu werden oder sich zu verformen, und behalten ihre strukturelle Integrität in industriellen Hochtemperaturumgebungen.
Geringe thermische Ausdehnung
Es hat einen niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten und ist daher resistent gegen Risse und Beschädigungen, die durch schnelle Temperaturschwankungen verursacht werden, was eine langfristige Stabilität gewährleistet.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Carbon Brick weist eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber verschiedenen korrosiven Substanzen auf, egal ob es sich um saure oder alkalische Medien handelt, und schützt die Ausrüstung in chemieintensiven Umgebungen.
Hohe Wärmeleitfähigkeit
Dank seiner guten Wärmeleitfähigkeit kann es Wärme effizient übertragen, was für Wärmeaustauschprozesse in Industrieöfen und Reaktoren von Vorteil ist.
Anwendung von Carbon Brick
Kohlenstoffsteine, die sich durch eine bemerkenswerte Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit auszeichnen, sind vielseitig einsetzbar. In der Eisenindustrie dienen sie zur Auskleidung von Hochöfen und schützen den Ofenkörper vor geschmolzenem Eisen und Schlacke bei hohen Temperaturen. In chemischen Anlagen werden Kohlenstoffsteine in Reaktoren verwendet, um korrosiven Medien während chemischer Reaktionen zu widerstehen. Sie kommen auch in Schmelzöfen für Nichteisenmetalle zum Einsatz, wo sie einen stabilen Betrieb unter rauen Bedingungen gewährleisten und die Lebensdauer der Anlagen verlängern.
