يُعرف الأسمنت الحراري أيضاً باسم الأسمنت عالي الحرارة. وهو مصنوع من البوكسيت عالي الجودة والجير عالي الجودة، وكلاهما يتم دمجهما مع كمية مناسبة من المكونات بنسبة معينة. لا تقل درجة حرارية الأسمنت المقاوم للحرارة عن 1580 ℃ (2876℉). ويمكن تقسيمه إلى أسمنت حراري من الألومينات والأسمنت الحراري منخفض الكالسيوم الألومينيوم والأسمنت الحراري منخفض الكالسيوم الألومينيوم وأسمنت الكالسيوم المغنيسيوم الألومينيوم وأسمنت الدولوميت الحراري وفقًا للتركيبات المختلفة.
Aluminate cement CA50 series products are based on natural high-quality bauxite and limestone as raw materials, calcined at high temperature to form a clinker with one calcium aluminate (CA) and one calcium dialuminate (CA2) as the main mineral phase, and then ground to the best particle size distribution of water-hard cementitious material.
CA70 cement produced by industrial alumina and high purity burnt lime from advanced rotary kiln sintering process and high fine grinding system with reasonable design of cement phase and accurate control of sintering process and particle size distribution, calcium aluminate cement has good workability,excellent performance at high temperature and maximum consistency.
محتوى CA80 من الألومينا مناسب لتحضير مختلف الرواسب الأسمنتية التقليدية والمنخفضة الأسمنتية، وتتميز مادة الصب المحضرة بدرجة حرارة تليين عالية، ومقاومة ممتازة للخبث ومقاومة ممتازة للصدمات الميكانيكية، ويمكن أن تصل درجة حرارة الاستخدام إلى 1800 ℃. يحتوي المنتج على محتوى منخفض للغاية من الشوائب مثل الحديد والسيليكون ومقاومة جيدة للتآكل.
| الصنف/الرتبة | CA50 | CA70 | CA80 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A600 | A700 | A900 | CA70 | CA70W | CA70S | CA71 | CA80 | CA80S | |||
| التركيب الكيميائي | ω (SiO2) ≤/% | 7.8 | 7.5 | 5.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| ω (Al2O3)/% | 50.0 | 51.0 | 53.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 69.5-71.5 | 78.0-81.0 | 78.0-81.0 | ||
| ω (Fe2O3) ≤/% | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
| ω (CaO) / % | / | / | / | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 27.5-29.5 | 17.5-20.5 | 17.5-20.5 | ||
| ω (MgO) ≤/% | / | / | / | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (R2O) ≤/% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (S) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| ω (Cl) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| النقاء | د50/م50/م | / | / | / | 11-4 | 8-11 | 6-9 | 10-13 | 5-8 | 5-8 | |
| -45 ميكرومتر ≤ / % | / | / | / | 8.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 5.0 | 5.0 | ||
| ضبط الوقت | وقت الإعداد الأولي (دقيقة) | ≥45 | ≥60 | ≥90 | 120-180 | 30-90 | 180-240 | 150-210 | 30-90 | 90-150 | |
| وقت الإعداد النهائي (دقيقة) | ≤360 | ≤360 | ≤360 | 150-240 | 90-180 | 240-330 | 210-300 | 90-180 | 270-360 | ||
| القوة (ISO) | قوة الانحناء/ميجا باسكال | 24h | 6.0 | 6.5 | 8.0 | 7.5-10.0 | 8.0-10.5 | 8.0-10.5 | 8.5-11.0 | 5.0-7.5 | 5.0-7.5 |
| 72h | 7.0 | 7.5 | 10.0 | 10.0-12.0 | 10.5-12.5 | 10.5-12.5 | 11.0-12.5 | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 | ||
| قوة الضغط/ميجا باسكال | 24h | 45 | 55 | 72 | 40-50 | 45-55 | 45-55 | 50-60 | 30-40 | 30-40 | |
| 72h | 55 | 65 | 82 | 45-55 | 50-60 | 50-60 | 55-65 | 40-50 | 40-50 | ||
| 325 م ≤/% | 15 | 12 | 8 | / | / | / | / | / | / | ||
| مساحات السطح المحددة ≥/ (㎡/كجم) | 300 | 320 | 350 | / | / | / | / | / | / | ||
| إيتام | CA40 | CA41 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| - | قياسي | النطاق النموذجي | قياسي | النطاق النموذجي | |
| التركيب الكيميائي (%) | |||||
| آل2O3 | 37.0-41.0 | >37.0 | 43.0-48.0 | >43.0 | |
| ثاني أكسيد الكالسيوم | 36.0-40.0 | <41.0 | 35.0-38.0 | <40.0 | |
| SiO2 | - | <6.0 | - | <7.0 | |
| في2O3 | 13.0-17.0 | <18.0 | 4.0-9.0 | <10.0 | |
| المغنيسيوم المغنيسيوم | - | <1.5 | - | <1.5 | |
| TiO2 | - | <3.0 | - | <3.0 | |
| R2O | - | <0.5 | - | <0.5 | |
| S | - | <0.1 | - | <0.1 | |
| CL- | - | <0.06 | - | <0.06 | |
| فينس | |||||
| +45 ميكرومتر (%) | - | <15.0 | - | <15.0 | |
| ق (م2/كجم) | 350-400 | >300 | 350-400 | >300 | |
| وقت الإعداد (دقيقة) | |||||
| هو | 60-130 | >45 | 100-180 | >90 | |
| خ م | 100-180 | <240 | 120-200 | <300 | |
| قوة الانحناء (ميجا باسكال) | |||||
| 6h | - | >4.0 | - | >4.0 | |
| 1d | - | >5.0 | - | >6.0 | |
| 3d | - | >6.0 | - | >6.5 | |
| قوة الانضغاط (ميجا باسكال) | |||||
| 6h | - | >30 | - | - | |
| 1d | 50-55 | >50 | 55-60 | >55 | |
| 3d | 55-65 | >55 | 60-70 | >60 | |
| قابلية التشغيل (انتشار بعد 15 دقيقة) (%) | - | >30 | - | >50 | |
| الانكسار (℃) | - | 1270℃ | - | 1310℃ | |
| الكثافة السائبة (كجم/م3) | - | 900-1000 | - | 900-1000 | |
| الجاذبية النوعية (جم/سم3) | - | 2.9-3.1 | - | 2.9-3.1 | |
Click to Know More About: أسمنت CA40/41
1. High refractoriness 2. Excellent stability 3. Good chemical resistance 4. High temperature resistance, not easy to deform 5. Chemical corrosion resistance
1.Metallurgical industry: lining and fixing of blast furnaces, converters, electric furnaces, continuous casting machine crystallizers 2.Electric power industry: fixing and lining of boilers, coal-fired and gas-fired thermal power plant furnaces, tailings ponds 3.Cement and building materials industry: rotary kilns, coolers, preheaters, kiln tails, etc. 4.Petroleum refining and chemical industry: hydrogenation reactors, distillation towers, steam pipelines, flue gas purifiers, etc.
يتم تتبع عملية التسليم بأكملها، ويقوم فريق خبراء Kerui بحل احتياجات المشروع المحددة بأقصى قدر من الاحترافية. وإذا كان مشروع العميل يتطلب ذلك، يذهب فريق خبراء Kerui إلى بلد العميل لتقديم الدعم الفني وجهاً لوجه.
إلى جانب البر الرئيسي للصين، قامت شركة Kerui Refractory بتصدير منتجاتها إلى أكثر من 50 دولة ومنطقة عبر 5 قارات في جميع أنحاء العالم، بما في ذلك آسيا وأوروبا وأمريكا وأفريقيا وأوقيانوسيا. وقد تلقينا تقديرًا وثناءً كبيرًا من العملاء في جميع أنحاء العالم، ونتلقى باستمرار طلبات إعادة العملاء وإحالاتهم.